7 Faktoren, die bei der Formulierung der Bestandsrichtlinie zu berücksichtigen sind

Einige Faktoren, die bei der Formulierung von Bestandsrichtlinien zu berücksichtigen sind, sind folgende:

Bei der Formulierung der Bestandspolitik für Fertigerzeugnisse muss das Management mindestens die folgenden Punkte berücksichtigen: 1. Die Verderblichkeit der Waren 2. Das Nachfrageverhalten (dh Verkaufsanforderungen) 3. Die Länge des Produkts / Bestellzyklus 4. Lagermöglichkeiten (einschließlich Kapazität) 5. Transportkosten 6. Kapitalanforderungen und 7. Risiken aufgrund möglicher Engpässe / Preiserhöhungen / Preissenkungen / technologischer Veralterung / Geschmacksveränderung / Diebstahl.

Unterschiedliche Lagerbestände:

(1) Auftragsebene:

Dies ist der Lagerbestand, der den erwarteten Bedarf zwischen Nachbestellungen decken soll. Sie entspricht der Bestellmenge und wird durch die wirtschaftliche Standardbestellmenge (EOQ) bestimmt. Berechnungen, die die Kosten für die Bestellung des Artikels gegen die Kosten für den Artikel ausgleichen und so die niedrigsten variablen Gesamtkosten gewährleisten.

Abbildung 11.3 zeigt die mit den Lagerbeständen ablaufende Lagerkosten-Lagerkostenkurve sowie die Bestellkosten, die durch die größere Bestellung entstehen.

Wenn die beiden Kosten in einer Gesamtinventurkostenkurve zusammengefasst werden, ergibt sich die optimale Auftragsgröße durch den niedrigsten Punkt dieser Kurve. Die Antwort auf die Frage, wie viel bestellt werden muss, wird durch Punkt 'X' gegeben (wie in der Abbildung gezeigt).

Zusätzlich zu dieser grafischen Analyse kann eine einfache Formel verwendet werden, um die durch Punkt X angegebene EOQ zu berechnen. Die Formel lautet:

X =

2QP / S

Wobei X = wirtschaftliche Bestellmenge (in Einheiten)

Q = Jahresverbrauch (in Einheiten)

P = Kosten für die Bestellung

S = jährliche Lagerkosten pro Einheit.

Die Anzahl der Bestellungen pro Periode wird von Q / X angegeben. Aus dieser Gleichung wird X deutlich zunehmen, wenn entweder PQ oder P größer wird, oder wenn S abnimmt und umgekehrt.

(2) Vorlaufzeit:

Dies ist der Lagerbestand, der erforderlich ist, um die erwartete Kundennachfrage während der erwarteten Lieferfrist zu erfüllen.

In einer Welt der absoluten Gewissheit würde das Vorlaufzeitniveau dazu verwendet, das Unternehmen auf eine Neuordnung aufmerksam zu machen, und würde als Neuordnungspunkt des Systems dienen.

(3) Sicherheitsniveau:

Dies ist der Lagerbestand, der zur Deckung unerwarteter Schwankungen der Kundennachfrage oder der Lieferzeiten während des Nachbestellungszyklus dient. Sicherheitsbestand wird oft als Pufferlager oder Sicherungsaktien bezeichnet und ermöglicht es dem Unternehmen, den prozentualen Anteil an Lagerbeständen zu verwalten, die er erlebt.

Zusammen mit dem Vorlaufzeitniveau bestimmt das Sicherheitsniveau den Meldebestand in den meisten Meldebestandssystemen, und es ist der Meldebestand, der die Nachschubaktion im System auslöst.