Für das Punktschweißen verwendete Maschinen: 3 Typen

Dieser Artikel beleuchtet die drei wichtigsten Arten von Maschinen, die zum Punktschweißen verwendet werden. Die Typen sind: 1. Kipphebelmaschinen 2. Pressentyp Maschine 3. Tragbarer Schweißer.

Typ # 1. Kipphebelmaschinen :

In seiner einfachen Form hat er ein einzelnes Elektrodenpaar, dem die Arbeit manuell angeboten wird. Bei kleinen Einheiten ist ein Fußpedal mit einem Schwenkhebel verbunden, der den Oberarm hält (siehe Abb. 12.10). Neben dem fußbetätigten Typ sind die Maschinen mit pneumatischen und kurvenbetätigten Armen erhältlich. Die Elektrodenkraft hängt vom mechanischen Vorteil des Hebelarms und der Einstellung der Feder und der Gewichte usw. ab. Schwenkarmmaschinen sind kostengünstige, einfache Maschinen, die zum Schweißen dünner kohlenstoffarmer Bleche mit einfachen Schweißzyklen geeignet sind.

Ein wesentlicher Nachteil dieses Maschinentyps besteht darin, dass die obere Elektrode in einem Bogen bewegt wird, was zu Schwierigkeiten bei der Elektrodenausrichtung führt. Dies führt zu einem ungleichmäßigen Verschleiß der Elektrodenspitzen, was zu einer unbefriedigenden Schweißnaht führen kann. Die Leistung dieses Maschinentyps ist normalerweise auf 50 KVA begrenzt.

Typ # 2. Pressentyp Maschine:

Mit Kipphebelmaschinen kann keine hohe Kraft ausgeübt werden. Daher werden zum Schweißen von dicken Metallen, die eine hohe Kraft erfordern, und einer genauen Steuerung die in Abb. 12.11 gezeigten Pressentypmaschinen verwendet. Bei diesen Maschinen bewegt sich die obere Elektrode mit Hydraulik- oder Pneumatikzylindern in einem Schlitten. Die richtige Ausrichtung der Elektroden ist einfach.

Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass solche Maschinen mit mechanisierten Arbeitsvorschüben verwendet werden können. Pressmaschinen können zum Schweißen von Medien mit der schwersten Dicke verwendet werden. Die Maschinenleistung für Druckmaschinen variiert zwischen 5 und 500 kVA.

Typ 3: Tragbarer Schweißer:

Wenn die Arbeit zu sperrig ist, um zur Schweißmaschine gebracht zu werden, kann ein tragbarer Schweißer eingesetzt werden. Aufgrund der vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten stehen für den Einsatz verschiedene Ausführungen von tragbaren Schweißgeräten zur Verfügung. Der Schweißtransformator ist normalerweise von der Schweißpistole getrennt, um die Handhabung zu erleichtern. Dies erfordert jedoch die Verwendung von schweren Kabeln zwischen dem Transformator und der Pistole, um die Verluste im Sekundärkreis auf ein Minimum zu reduzieren.

Die Schaltungsreaktanz wird trotz langer Kabel niedrig gehalten, indem in beiden Richtungen die gleiche Anzahl eng beabstandeter Leiter ausgeführt wird. Dies gewährleistet eine minimale Reaktanz und verhindert ein Treten des Kabels, das andernfalls aufgrund von starkem Strom entstehen würde. Solche Kabel werden daher auch als Trittless-Kabel bezeichnet. Die Stromsteuerung erfolgt normalerweise durch primäres Anzapfen, da die Transformatoren einphasig sind und nur eine begrenzte Dicke haben.

Je nach Art der Klemmung gibt es zwei Arten von Pistolen für tragbare Schweißgeräte, nämlich Zangen- und C-Klemmen. Die Zangenpistole verwendet Hebel wie bei Kipphebel- oder Hupenmaschinen, und bei der C-Klammerpistole wird die Kraft wie bei einem Pressschweißgerät durch einen Kolben aufgebracht. Diese Maschinen werden meistens von einem Ausgleichsausleger aufgehängt, um die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren. Ein solches tragbares Schweißgerät, das einen großen Arbeitsbereich abdeckt, ist in Abb. 12.12 dargestellt. Tragbare Einheiten werden in der Automobilindustrie und zur Herstellung von Kühlschrankgehäusen häufig eingesetzt.