Kontrolle bei der Ausgabe von Materialien: Rechnung, Behandlung und Problemanalyseblatt
Kontrolle bei der Ausgabe von Materialien: Rechnung, Behandlung und Problemanalyseblatt!
Ausgabe von Materialien:
Die Materialien werden in den Geschäften aufbewahrt, so dass der Ladenbesitzer sie ausstellen kann, wann immer sie von der Produktionsabteilung benötigt werden. Ein Ladenbesitzer darf jedoch kein Material ausstellen, wenn ihm nicht eine ordnungsgemäß genehmigte Materialanforderung vorgelegt wird.
Materialanforderung:
Der Ladenbesitzer sollte das Material immer ordnungsgemäß ausstellen, um die Veruntreuung von Material zu vermeiden. Diese Vollmacht wird in der Regel vom Vorarbeiter der Produktionsabteilung in Form eines Formulars als Materialanforderung erteilt.
Die Form des Formulars lautet wie folgt:
Die erhaltene Anforderung wird vom Lagerhalter fortlaufend nummeriert, so dass keine Anforderung in der Buchhaltung ausgelassen werden darf. Neben der vom Lagerhalter geschriebenen Seriennummer kann die Abteilung, die die Anforderung platziert, eine eigene Seriennummer angeben.
Die Einzelheiten bezüglich der Menge und der Anzahl der Lageranforderungen werden in die Ausgabespalte der Ablagekarte eingegeben, damit die Ablagekarte den korrekten Saldo des Materials anzeigen kann. Danach werden diese Bestellanforderungen an das Kostenbüro gesendet, in dem die Spalten für Preis und Betrag gefüllt sind, sodass die im Filial-Ledger ausgegebenen Materialien gutgeschrieben werden können und der Auftrag, der das Material im Job-Ledger empfängt, belastet wird.
Eine Materialanforderung dient dazu, dass der Ladenbesitzer das Material ausstellen darf, und wird daher nur von der dazu befugten Person unterschrieben, so dass es nicht zu einer falschen Materialentnahme kommen kann. Um Missbrauch und übermäßiger Materialverbrauch zu vermeiden, führt der Ladenbesitzer eine Liste der Namen der Personen, die zur Zeichnung des Materials berechtigt sind, zusammen mit den Unterschriftsmustern.
Stückliste :
Eine Stückliste enthält eine vollständige Liste aller benötigten Materialien mit Mengen für einen bestimmten Auftrag, Auftrag oder Prozess. Daher werden alle Materialien, die für einen bestimmten Auftrag, Auftrag oder Prozess benötigt werden, von der Produktionsabteilung in einem einzigen Dokument aufgeführt. Diese Rechnung dient der Materialanforderung, und alle auf der Rechnung aufgeführten Materialien werden an die Produktionsabteilung gesendet.
Eine Stückliste sollte erstellt werden, wenn die Arbeit nicht standardisiert ist, sodass die Produktionsabteilung vor Beginn der Arbeit eine angemessene Schätzung aller erforderlichen Materialien vornehmen kann.
Eine Musterform einer Stückliste lautet wie folgt:
Vorteile der Stückliste:
(1) Eine Stückliste dient der Behörde als Autorität, um Materialanforderungen gemäß der darin angegebenen Anforderung zu stellen.
(2) Sie dient dem Einkäufer für den Kauf von Material, das für eine bestimmte Tätigkeit erforderlich ist, als Einzug oder Bestellanforderung.
(3) Sie dient der Materialanforderung für die Materialausgabe durch den Lagerhalter.
(4) Die Kalkulation von Jobs wird einfacher, da die Kalkulationsabteilung eine Stückliste für die Berechnung der Materialkosten verwenden kann, die für jeden Job ausgegeben werden
(5) Die Kontrolle über den Materialeinsatz bei nicht standardmäßigen Aufträgen wird erleichtert, wenn Material gemäß der Stückliste ausgegeben wird. Es wird eine Stückliste erstellt, die die wissenschaftliche Schätzung aller für eine bestimmte Aufgabe erforderlichen Materialien im Auge behält. So kann Verschwendung entdeckt werden, wenn die tatsächlich ausgegebene Materialmenge die in der Stückliste angegebene Menge übersteigt.
(6) Die Beschaffung von Materialien kann im Voraus geplant werden, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden.
(7) Die Verwendung einer Stückliste spart Zeit, die ansonsten für die Erstellung separater Bestellanforderungen für verschiedene Materialien verschwendet worden wäre.
Unterschied zwischen Materialbedarf und Stückliste :
Die Materialanforderung ist ein Dokument, mit dem der Ladenbesitzer berechtigt ist, die darin angegebenen Materialien an die Verbraucherabteilung auszugeben. Die Stückliste dagegen ist ein Dokument, das eine Liste aller benötigten Materialien mit Spezifikationen und Mengen für einen bestimmten Auftrag, Auftrag oder Prozess enthält.
Die Stückliste dient häufig dem Zweck einer Materialanforderung, da sie eine Liste aller Materialien enthält, die für einen bestimmten Auftrag, Auftrag oder Prozess erforderlich sind. Eine Materialanforderung gibt jedoch eine Liste der Materialien an, die von einer bestimmten Abteilung zu einem bestimmten Zeitpunkt benötigt werden.
Daher kann eine Stückliste eine Materialanforderung ersetzen, eine Lageranforderung kann jedoch keine Stückliste ersetzen. Die Stückliste hilft dabei, eine quantitative Kontrolle über die durch die Lageranforderung gezogenen Materialien zu behalten, da Verschwendung lokalisiert werden kann, wenn die tatsächlich angeforderte Menge der Materialien die in der Stückliste angegebene Menge übersteigt.
Eine Stückliste kann bei nicht standardisierten Jobs sehr hilfreich sein, während eine Materialanforderung diesem Zweck nicht dient.
Eine Materialliste ist beim Versenden wettbewerbsfähiger Angebote hilfreich, da eine Materialliste erstellt wird, die die wissenschaftliche Schätzung aller für eine bestimmte Arbeit, einen bestimmten Auftrag oder einen bestimmten Prozess erforderlichen Materialien im Auge behält. Dies ist nicht möglich, wenn ein Lagerbestellungsantrag gestellt wird, der nur zum Zeitpunkt der Materialbeschaffung aus den Lagern erstellt wird.
Wir haben gesehen, dass eine Stückliste dem Zweck einer Lageranforderung dienen kann, aber eine Lageranforderung nicht dem Zweck einer Stückliste dienen kann.
Die Koexistenz beider Dokumente ist jedoch in folgenden Fällen wünschenswert:
1. Wenn in einer Stückliste angezeigte Materialien, die über einen längeren Zeitraum gezogen werden sollen, nicht gleichzeitig gezogen werden sollen;
2. Wenn das Standardkalkulationssystem angewendet wird; und
3. Bei Auftrags- oder Chargenkalkulationen kann die Lageranforderung für jede Ausgabe von Material verwendet werden, die über die in Stücklisten angegebenen Mengen hinausgeht, für die jeweiligen Chargen oder durchzuführenden Jobs.
Behandlung überschüssiger Materialien:
Die eingegangenen Bestellanforderungen werden vom Lagerhalter fortlaufend nummeriert. Die Angaben zur Menge und zur Anzahl der Bestellanforderungen werden in die Ausgabespalte der Lagerplatzkarte eingegeben. Danach werden diese Bestellanforderungen an das Kostenbüro gesendet, wo die Spalten für Preis und Betrag gefüllt werden und im Filial- und Job-Ledger Buchungen vorgenommen werden.
In einigen Fällen können Materialien ausgegeben werden, die über die Anforderungen eines bestimmten Auftrags oder Arbeitsauftrags hinausgehen, um die bequeme Handhabung zu erleichtern. Zum Beispiel können Blech- oder Stahlstangen in den Lagern möglicherweise nicht genau auf die erforderliche Größe zugeschnitten werden, und sie können gleichzeitig in den Werken bequem bearbeitet werden, wenn sie sich in voller Größe befinden. In diesem Fall wird die gesamte ausgegebene Menge dem Auftrag oder Arbeitsauftrag in Rechnung gestellt, und überschüssiges Material dieses Auftrags kann entweder in die Filialen zurückgegeben oder in einen anderen Auftrag übertragen werden.
Rückgabe überschüssiger Materialien:
Wenn überschüssiges Material an die Filialen zurückgegeben wird, wird in der Abteilung, in der das Material vorhanden ist, eine Materialrücksendeschein oder Filiallastschrift oder eine Shop-Gutschrift erstellt. Der Ladenbesitzer unterschreibt alle drei Exemplare als Empfangsbestätigung für das überzählige Material und behält eine Kopie davon bei, um Eingaben auf der Belegseite der Behälterkarten vorzunehmen. Die zweite Kopie wird an das Kostenbüro gesendet, um Buchungen im Geschäftsbuch vorzunehmen und dem jeweiligen Job, bei dem das Material übermäßig ist, eine Gutschrift zu erteilen und zurückzugeben.
Die dritte Kopie wird an die Abteilung gesendet, die das überschüssige Material zurücksendet. Die Entscheidung der Anmerkung ist unten angegeben:
Transfer von überschüssigem Material:
Die Übertragung von überschüssigem Material von einem Job auf einen anderen Job sollte so weit wie möglich vermieden werden. Der hauptsächliche Einwand ist, dass möglicherweise keine Aufzeichnung für die Übertragung gemacht wird und die tatsächlichen Materialkosten für den Job möglicherweise ungenau sind.
Eine Ausnahme bei der Rückgabe von überschüssigem Material an die Filialen besteht darin, dass bei der Rücksendung von Material in die Filialen aufgrund der Entfernung oder der überhöhten Bearbeitungsgebühren möglicherweise Material zu einem anderen Auftrag transferiert wird, der sich in der Nähe des Transportauftrags befindet.
Dadurch werden die Transportkosten vom Transferjob zum Store und erneut vom Store zum anderen Job gespart. Wenn das zu übergebende Material schwer ist, werden große Transportkosten eingespart. Die Übergabe von Material von einem Job auf den anderen Job ist jedoch bei der Erstellung des Materialtransferbelegs zulässig.
Die Entscheidung dieser Anmerkung ist unten angegeben:
Die Materialübertragungsnotiz wird in der Abteilung erstellt, in der das Material zu viel ist, und eine Kopie der Notiz wird an die Kostenstelle gesendet, um die erforderlichen Unterlagen zu erstellen. Der Auftrag, der das Material erhält, wird belastet und der Auftrag, der das Material überträgt, wird gutgeschrieben.
Material Abstract oder Material Issue Analysis Sheet :
In regelmäßigen Abständen sollten verschiedene Anforderungen, Rückgabematerialien und Materialtransferbelege analysiert und eine Erklärung erstellt werden, die auf einen Blick den Wert des in jeder Arbeit verbrauchten Materials zeigt. Diese Aussage wird als Material Abstract oder Material Issue Analysis Sheet bezeichnet.
Das Urteil der Zusammenfassung ist wie folgt gegeben:
Die Materialzusammenfassung dient einem sehr nützlichen Zweck, da sie zeigt, wie viel Material für die verschiedenen Aufträge und Gemeinkosten abgerechnet wird. Die Gesamtzahl der Filialen, die den verschiedenen Aufträgen und Gemeinkosten belastet wurden, sollte dem Gesamtwert der Filialen entsprechen, die in einem beliebigen Zeitraum ausgegeben wurden.
