Qualitätskontrolle: Bedeutung, Bedeutung, Definition und Ziele

Qualitätskontrolle: Bedeutung und Bedeutung, Definition und Ziele!

Bedeutung und Bedeutung:

Die heutige Ära ist die "Ära der Qualität". In diesem Zeitalter des Verdrängungswettbewerbs und der Produktion in großem Maßstab kann nur dieser Hersteller überleben, der qualitativ hochwertigere Waren liefert und den Verbrauchern Service bietet. Tatsächlich ist die Qualitätskontrolle vor der Gründung eines Industrieunternehmens von großer Bedeutung. Eine ordnungsgemäße Qualitätskontrolle gewährleistet die effektivste Nutzung der verfügbaren Ressourcen und die Reduzierung der Produktionskosten.

Die Wortqualitätskontrolle besteht aus zwei Wörtern, nämlich Qualität und Kontrolle. Es wäre angebracht, diese beiden Wörter getrennt zu erläutern, um die Bedeutung der Qualitätskontrolle klar zu verstehen.

Dr. WK Spriegel: "Die Qualität eines Produkts kann definiert werden als die Summe einer Reihe verwandter Merkmale wie Form, Abmessung, Zusammensetzung, Festigkeit, Verarbeitung, Anpassung, Finish und Farbe."

Mit den Worten von John D. McIIellan: „Qualität ist der Grad, in dem ein Produkt den Spezifikationen und Verarbeitungsstandards entspricht.“

Aus diesen Definitionen geht hervor, dass sich Qualität auf verschiedene Merkmale eines Produkts und dessen Exzellenz bezieht. Qualität ist ein relativer Begriff und ist niemals absolut abhängig von der Verwendung des Produkts und den Umständen, unter denen es verwendet wird.

Eine zufriedenstellende Produktqualität zu erreichen und aufrechtzuerhalten, ist eine sehr schwierige Aufgabe.

Es sind viele Schritte erforderlich, nämlich:

(a) Das Produkt muss ein Mindestmaß an Qualität aufweisen, damit es leicht auf dem Markt verkauft werden kann.

(b) Um die Qualität zu messen, müssen genaue Standardmessungen festgelegt werden.

„(d) Ein zufriedenstellendes Qualitätsniveau muss mit minimalen Kosten erreicht werden.

Kontrolle bezieht sich auf die Verwendung aller Mittel und Wege, um Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Die Kontrolle zielt genau darauf ab, das Produkt durch Minimieren von Abweichungen von bestehenden und aktuellen Standards auf vorgegebene Standards zu bringen.

Laut Henry Fayol „besteht Kontrolle darin, zu überprüfen, ob alles im Einklang mit dem angenommenen Plan, den erteilten Anweisungen und den festgelegten Grundsätzen erfolgt. Sie hat Einwände dagegen erhoben, Schwachstellen und Fehler aufzuzeigen, um sie zu korrigieren und ein Wiederauftreten zu verhindern. Es wirkt auf alle Dinge, Menschen, Handlungen “.

In den Worten von Theo Haimann: „Kontrolle ist der Prozess der Überprüfung, um festzustellen, ob ein richtiger Fortschritt in Richtung auf die Ziele und Ziele gemacht wird oder nicht, und gegebenenfalls zu handeln, um Abweichungen zu korrigieren“.

Aus den oben genannten Definitionen ist klar, dass ein gutes Kontrollsystem ein solches sein sollte, das Korrekturmaßnahmen vorschlägt, so dass negative Abweichungen in der Zukunft nicht erneut auftreten können. Der Begriff "Kontrolle" ist weiter gefasst und umfasst nicht nur das herzustellende Produkt, sondern auch den Arbeiter und seine Operationsmethoden.

Ohne wirksame Kontrolle der Produktionsabläufe kann die gewünschte Qualität der zu produzierenden Produkte nicht erreicht werden. Wie kann hier darauf hingewiesen werden, dass Worte Qualität und Kontrolle in diesem Zusammenhang nicht gesondert untersucht werden können, sondern als „Qualitätskontrolle“.

Die Qualitätskontrolle befasst sich mit der Qualitätskontrolle des Produkts während des Produktionsprozesses. Es zielt darauf ab, das vorgegebene Qualitätsniveau eines Produkts zu erreichen. Mit anderen Worten, die Qualitätskontrolle befasst sich mit der Kontrolle jener negativen Abweichungen, die letztendlich die Exzellenz eines Herstellers bei der Herstellung der Produkte beeinflussen.

Definition:

Einige der wichtigsten Definitionen der Qualitätskontrolle sind nachstehend aufgeführt:

„Qualitätskontrolle kann als diese industrielle Managementtechnik oder Gruppe von Techniken definiert werden, mit deren Hilfe Produkte von einheitlicher akzeptabler Qualität hergestellt werden. Es ist in der Tat der Mechanismus, mit dem Produkte nach Spezifikationen gefertigt werden, die sich aus den Anforderungen des Kunden ergeben und in Vertriebs-, Konstruktions- und Fertigungsanforderungen umgewandelt werden. Es geht darum, die Dinge richtig zu machen, anstatt die falschen zu entdecken und abzulehnen. “

-Alford und Beatty

„Qualitätskontrolle bedeutet das Erkennen und Entfernen von feststellbaren Ursachen und Fehlern sowie von Variablen aus den festgelegten Standards.“

-Ja Shubin.

„Unter Qualitätskontrolle werden alle Aktivitäten verstanden, die zur Definition, Kontrolle und Aufrechterhaltung der Qualität dienen.“

- KG Lockyer.

"Qualitätskontrolle ist eine systematische Kontrolle durch das Management der Variablen im Herstellungsprozess, die die Güte des Endprodukts beeinflussen."

—HN Besen.

„Qualitätskontrolle ist die systematische Kontrolle dieser Variablen im Herstellungsprozess, die die Qualität des Endprodukts beeinflussen. Diese Variablen ergeben sich aus der Anwendung von Materialien, Männern, Maschinen und Fertigungsbedingungen. Das Produktionssystem besitzt diese Eingaben, um wünschenswerte Ausgaben zu erzeugen.

Nur wenn diese Variablen in den Eingaben so reguliert werden, dass sie nicht unnötig von den Vorteilen des Herstellungsprozesses abweichen, wie sie sich in der Qualität des Endprodukts widerspiegeln, kann die Qualitätskontrolle bestehen. ”

Bethel, Zu Wasser und Stackman

„Zur Qualitätskontrolle gehören Techniken und Systeme zur Erreichung der geforderten Qualität der produzierten Artikel und zur Beseitigung von Standardprodukten.“

- Tom, Simen und HcGill.

„Qualitätskontrolle ist ein System von Inspektionen, Analysen und Maßnahmen, das auf einen Fertigungsprozess angewendet wird. Durch die Prüfung eines kleinen Teils des gegenwärtig hergestellten Produkts kann eine Qualitätsanalyse durchgeführt werden, um zu bestimmen, welche Maßnahmen für den Vorgang erforderlich sind das gewünschte Qualitätsniveau erreichen und aufrechterhalten. “

- Joseph Manueb.

„Qualitätskontrolle ist eine Technik des wissenschaftlichen Managements, die darauf abzielt, die industrielle Effizienz durch Konzentration auf bessere Qualitätsstandards und Kontrollen zu verbessern, um sicherzustellen, dass diese Standards immer eingehalten werden. Es soll nicht gezeigt werden, was mit der derzeitigen Technologie falsch ist. Vielmehr soll festgestellt werden, was mit den vorhandenen Methoden erreicht werden kann, wenn sie korrekt betrieben werden. ”- DJ Desmond.

Aus den oben genannten Definitionen geht hervor, dass es bei der Qualitätskontrolle um die Kontrolle der negativen Variablen geht, die sich auf die endgültige Qualität eines Produkts auswirken, und im weiteren Sinne mit der Durchführung dieser Tätigkeiten, die zur Erreichung der Unternehmensziele führen.

Ziele der Qualitätskontrolle:

Im Folgenden sind die wichtigsten Ziele der Qualitätskontrolle aufgeführt:

1. Die gewünschten Qualitätsstandards festlegen, die für die Kunden akzeptabel sind?

2. Feststellung von Fehlern oder Abweichungen in den Rohstoffen und Herstellungsprozessen, um eine reibungslose und unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten.

3. Die Methoden und Prozesse der Produktion bewerten und weitere Verbesserungen ihrer Funktionsweise vorschlagen.

4. Untersuchung und Bestimmung des Ausmaßes der Qualitätsabweichung in einem Produkt während des Herstellungsprozesses.

5. Detaillierte Analyse der Ursachen für diese Abweichung.

6. Durchführung solcher Schritte, die hilfreich sind, um die gewünschte Produktqualität zu erreichen.