Essay über Produktentwicklung und Design

In diesem Aufsatz erfahren Sie mehr über Produktentwicklung und Design. Nach der Lektüre dieses Aufsatzes erfahren Sie Folgendes: 1. Einführung in die Produktentwicklung und Design 2. Überlegungen zum Design neuer Produkte 3. Produktionsanalyse und ihre Aspekte 4. Produktentwicklung 5. Unternehmenspolitik 6. Zu berücksichtigende Faktoren 7. Rolle.

Inhalt:

Essay zur Einführung in Produktentwicklung und Design
Essay zu den Überlegungen beim Design neuer Produkte
Essay über die Produktionsanalyse und ihre Aspekte
Essay zur Produktentwicklung
Essay über die Unternehmensrichtlinien zur Produktentwicklung
Aufsatz zu den Faktoren, die bei der Produktentwicklung und beim Design zu berücksichtigen sind
Essay zur Rolle von Produktentwicklung und Design

1. Essay zur Einführung in Produktentwicklung und Design:

Produktentwicklung und -design gelten als Vorstufe der Produktionsplanung. Wenn ein neues Produkt geplant wird, muss der Konstrukteur die verfügbaren Ressourcen der Unternehmensanlage und die möglichen Auswirkungen der Einheit berücksichtigen, die erforderlich ist, um die vorhandenen Geräte und Maschinen zu erwerben, zu modifizieren oder zu ersetzen oder verschiedene Komponenten (Teile mit Nebenaggregaten) zu beauftragen oder andere Lieferanten.

Es ist daher offensichtlich, dass Produktentwicklung und Design der Fall der Entwicklung und des Wachstums der Fertigungsabteilungen sind. Aus diesem Grund ist das Produktdesign eines der grundlegenden Elemente der Managementpolitik.

Die Idee für neue oder verbesserte Produkte kann aus vielen Quellen verfügbar sein:

(i) Vorschläge und Beschwerden von Verbrauchern

(ii) Andere Konkurrenzprodukte auf dem Markt

(iii) FuE-Abteilung des Unternehmens.

Nachdem die neue Idee entwickelt wurde, wird die technische und kommerzielle Realisierbarkeit des Produkts überprüft und wenn es sich als geeignet herausstellt, wird es entwickelt. Die nächste Phase ist, wie das Produkt hergestellt werden sollte.

Die Herstellung eines neuen oder modifizierten Produkts erfordert die Dienstleistungen der folgenden Abteilungen des Unternehmens / Unternehmens:

(i) Vertrieb und Vertrieb im Marketing.

(ii) R & D

(iii) Design und Entwicklung des Produkts.

(iv) Produktherstellung.

(v) Personal.

(vi) Konten.

2. Essay zu den Überlegungen beim Design neuer Produkte:

Ein Produkt kann als realistische Form einer Idee definiert werden. Die Idee kann aus verschiedenen Quellen stammen, z.

(i) Marktforschung

(ii) Produktentwicklungsprojekt

(iii) die Forderung des Verbrauchers

(iv) einzelne Erfinder

(v) Wettbewerbseinflüsse auf dem Markt.

Mit einzelnen Erfindern meinen wir eine Person, die einen Plan für ein neues Produkt trifft. Die Ideen können unbegrenzt sein, aber es lohnt sich nicht, sich zu einem Produkt zu entwickeln. Daher ist es wichtig, bereits in der Einführungsphase ein gründliches Screening der Ideen durchzuführen. Für die Entwicklung eines marktfähigen Produkts ist es daher unerlässlich, die verschiedenen Ideen bis zur Entwicklung eines neuen verkaufsfähigen Produkts systematisch zu analysieren.

Stufen:

Die verschiedenen Stufen können wie folgt sein:

1. Stufe:

Initiierung einer Idee.

2. Etappe:

Erfassung wesentlicher Daten für die Marktfähigkeit.

3. Stufe:

Überprüfung der Ideen durch ein vorläufiges Produktprüfungsgremium, bestehend aus Experten aus den Bereichen Konstruktion, Produktion, Vertrieb und Verwaltung.

4. Stufe:

Bestimmung der unmittelbaren und endgültigen Vermarktungsziele der Produkte, für die nach gründlicher Prüfung Ideen angenommen wurden.

5. Etappe:

Produktentwicklung mit dem gemeinsamen Aufwand von Produktentwicklung und Design, Fertigungsabteilungen und Marktforschung.

6. Etappe:

Testen Sie die Marktfähigkeit und prüfen Sie die Ergebnisse der Produktentwicklung.

7. Bühne:

Herstellung des ersten Produkts, dh des Prototyps.

8. Etappe:

Feldtest des Produkts, dh Marktfähigkeitstest.

9. Etappe:

Auf der Grundlage von Testergebnissen und unter dem Gesichtspunkt der wirtschaftlichen Herstellung und Überprüfung des Designs. Dies wird von der Produktentwicklungs- und Designabteilung in Zusammenarbeit mit der Fertigungsabteilung durchgeführt.

10. Etappe:

Standardisierung von Produktspezifikationen und Herstellungsverfahren.

Ziele:

Jedes Produkt, von welchem Typ es auch sein mag, muss zwei allgemeine Ziele haben, dh unmittelbare und endgültige Ziele.

Unmittelbare Ziele eines Produkts werden darin bestehen, ein neues Erscheinungsbild zu schaffen, neue Vorteile zu bieten, die vorhandene Arbeitskraft und die vorhandenen Maschinen zu nutzen, wodurch die Verkaufsfunktion stimuliert und die unmittelbaren Bedürfnisse der Verbraucher erfüllt werden. Die wichtigsten Ziele eines Produkts, die von größerer Bedeutung sind, sind jedoch die Monopolisierung des Marktes, die Bindung des Verbrauchers an das Markenprodukt, die Ermöglichung seiner Produktion auf Mengenbasis und damit die Senkung / Senkung der Produktionskosten und damit dessen Nutzen an die Verbraucher.

Ziele eines neuen Produkts können folgende sein:

a) Erfüllung der Verbraucheranforderungen

b) Änderungen in Form, Form und Ästhetik berücksichtigen.

c) Um materielle Ressourcen zu nutzen, Männer, Maschinen, Materialien und Geld.

d) Verkaufsfunktion stimulieren.

e) Um den Markt zu monopolisieren.

f) Niedrige Produktionskosten erreichen.

g) Produktion auf Mengenbasis.

h) um eine Basis für zukünftige Produkte zu bilden.

i) Standardisierung von Produkten

j) Vereinfachung der Produkte.

3. Essay über die Produktionsanalyse und ihre Aspekte:

Hauptziel der Produktionsanalyse ist es, eine qualitative und quantitative Bewertung der Produktkriterien zu erhalten, die in erster Linie den Erfolg eines hergestellten Produkts bestimmen. Als wichtiges Instrument nutzt der Wirtschaftsingenieur die Produktionsanalyse, die einen großen Spielraum bei der Vereinfachung und Standardisierung eines Produkts bietet, so dass es wirtschaftlich herstellbar und effizient in der Vermarktung ist.

Die Produktionsanalyse kann als systematische Untersuchung des Faktors definiert werden, der bei der Herstellung / Herstellung und dem technischen Engineering des Produkts einbezogen wird, um die optimalen Bedingungen für die Erreichung der Fertigungsziele in der jeweiligen Situation zu bestimmen.

In der industriellen Ingenieurspraxis wird die Produktionsanalyse nach der folgenden in Frage kommenden Technik durchgeführt:

1. Politische Analyse

2. Designanalyse

(i) funktionales Design

(ii) Ästhetisches Design

(iii) Produktionsdesign

(iv) Verpackungsdesign

3. Prozessanalyse

4. Maschinenanalyse

5. Werkzeuganalyse

6. Arbeitsplatzanalyse

7. Umweltanalyse

8. Marktanalyse

9. Rechts- und Patentanalyse

10. Normenanalyse

1. Politische Analyse:

(i) Bietet das Produkt eine angemessene Rendite für das zu investierende Kapital?

(ii) Wird das Produkt einen besseren und größeren Markt bedienen?

(iii) Welche Investitionen sind erforderlich, um die Produktion des Produkts zu organisieren?

(iv) Welches Kapital und sonstige Gemeinkosten werden für die Forschung und Entwicklung des Produkts benötigt?

(v) Welche Überalterungs- und Abschreibungsraten werden bei der neuen Ausrüstung bei Bedarf erwartet?

(vi) Wird es möglich sein, Serienprodukte herzustellen, um sowohl eine konvergente Produktion als auch einen konvergenten Vertrieb zu erreichen?

(vii) Wie wirkt sich das neue Produkt auf den Verkauf des bestehenden Produkts / der verkauften Produkte aus?

(viii) Wie sieht die erwartete Lebensdauer des neuen Produkts angesichts der erwarteten Stiländerung und des technologischen Fortschritts aus?

2. Designanalyse:

Produktdesign kann als sichtbarer und greifbarer Ausdruck einer Idee definiert werden. Es kann wie folgt klassifiziert werden:

(a) funktionales Design

(b) Ästhetisches Design.

(d) Verpackungsdesign.

Das Hauptziel des Designers von Konsumgütern ist die Herstellung von Qualitätsgütern zu einem Mindestpreis. In der Praxis wird das funktionale Design auf das Produktionsdesign umgestellt, um eine einfache Produktion zu ermöglichen. In einem hart umkämpften Markt spielt ästhetisches Design die Hauptrolle, da es von Verkaufsattraktionen geprägt ist.

Der Produktdesigner muss möglichst Standardteile verwenden, um die Produktionskosten zu minimieren. Standardkomponenten / -teile können in den meisten Fällen von Fremdfirmen bezogen werden, die auf ihre Produktion spezialisiert sind. Der Produktdesigner sollte eine gute Vorstellung von der Möglichkeit einer Vereinfachung oder Diversifizierung des Produkts haben. Jede Designänderung sollte in Abstimmung mit der Produktionsabteilung erfolgen.

Daher sollte die Beurteilung des Designs von Unternehmen unter dem Gesichtspunkt der funktionalen Leistung, der ästhetischen Qualität, der effizienten Produktion und der wirtschaftlichen Verpackung usw. vorgenommen werden.

(a) funktionales Design:

(i) Ist die angegebene Toleranz mehr als das, was gerade für die funktionale Anforderung wesentlich ist?

(ii) Wie wirkt sich eine Änderung der Maßtoleranz auf die Kosten aus?

(iii) Verbessert es die Betriebseffizienz?

(iv) Stimmt das Produktdesign mit den Leistungsspezifikationen überein?

(v) Bietet es eine einfache Bedienung und Wartung?

(v) Kann der Produktnutzungsbereich verbessert werden?

(vii) Bietet es im Vergleich zu den Produkten des Mitbewerbers einen funktionalen Reiz?

(b) Aeshetic Design:

(i) Besitzt das Design optimale ästhetische Werte?

(ii) Verfügt das Design über eine ausreichende Verkaufsattraktivität?

(iii) Kann die Verkaufsattraktivität weiter verbessert werden, ohne die Produktionskosten zu beeinflussen?

(iv) Wurden die spezifischen Vorlieben der verschiedenen Märkte befriedigt?

(v) Wann wird der nächste Stilwechsel entscheidend sein?

(c) Produktionsdesign:

(i) Ist ein Materialersatzstoff wirtschaftlich?

(ii) Wie hoch ist der Anteil der Materialkosten an den Gesamtproduktionskosten?

(iii) Wie viel Prozent der Materialausnutzung sind möglich?

(iv) Können Standardkomponenten Teil des Endprodukts sein?

(v) Ist das vorliegende Design so flexibel, dass es von Zeit zu Zeit neu gestaltet werden kann?

(vi) Wird das Design wie die verfügbaren Maschinen und Maschinen für die Herstellung verwendet?

(vii) Erfüllt der Entwurf die Werkzeuganforderungen?

(viii) Ist das Design in Bezug auf Materialien, Oberflächengüte und Toleranzen usw. vollständig standardisiert?

(ix) Wurde der Entwurf gemacht, um die Spezialisierung zu nutzen?

(x) Erfüllt das Design die Vereinfachungserfordernisse in vollem Umfang?

(xi) Erfüllt das Design alle Anforderungen der produzierenden Wirtschaft?

(d) Design für die Verpackung:

Dieses Design wird für zwei Distriktfunktionen wie folgt betrachtet:

(i) Design für eine wirtschaftliche Verpackung.

(ii) Gestaltung des Pakets für einen wirtschaftlichen Transport und eine optimale Verkaufsattraktivität.

(i) Design für eine wirtschaftliche Verpackung:

(a) Passt sich das Produktdesign an die praktischste marktfähige Größe eines Pakets an?

(b) Was ist das Wesen und die Eigenschaften von Produktmaterial?

(d) Wenn die Designkosten möglicherweise geringer sind, um die Verpackungskosten zu senken?

(e) Können die Montage- und Demontagevorgänge minimiert werden, so dass der Zeit- und Kostenaufwand reduziert wird?

(ii) Gestaltung des Pakets für Wirtschaftlichkeit und Verkaufsattraktivität:

(a) Bietet das Paket einen angemessenen Schutz der Produkte während des Versands und der Lagerung?

(b) Erfüllt das Verpackungsdesign die Handelsaspekte?

(d) Verbessert das Paket die Verkaufsattraktivität des Produkts?

(e) Kann das Paket wirtschaftlich produziert werden?

(f) Wie hoch sind die Kosten für Verpackungsmaterial mit Rest auf die Kosten des Endprodukts?

(g) Kann das Paket einfach und schnell bearbeitet werden?

3. Prozessanalyse:

(i) Können zwei oder mehr Operationen kombiniert werden?

(ii) Kann der Vorgang / Prozess eliminiert werden?

(iii) Gibt es eine bessere Operation / einen besseren Prozess?

(iv) Kann eine bestimmte Operation früher oder später mit Nutzen durchgeführt werden?

(v) Kann man manuelle Operationen in automatische oder mechanische umwandeln?

(v) Können die Vorgänge / Prozesse vereinfacht werden?

(vii) Kann der Transport und die Handhabung verbessert werden?

(viii) Ist eine zusätzliche Operation durch die Einsparungen gerechtfertigt, die sie bei nachfolgenden Operationen verursachen kann?

4. Maschinenanalyse:

(i) Verwendet die Produktbearbeitung die vorhandenen Maschinen, die in der Anlage verfügbar sind?

(ii) Besitzen die Maschinen die Fähigkeit, die geforderte Qualität und Menge zu produzieren?

(iii) Wie hoch sind die stündlichen Bearbeitungskosten und wie sind diese auf anderen Maschinen vergleichbar?

(iv) In welchem Verhältnis stehen die Bearbeitungskosten zu den Gesamtproduktionskosten?

(v) Ist es eine Spezialmaschine? Wenn nicht, gibt es einen Spielraum in dieser Richtung?

(vi) Benötigt es hochqualifizierte Arbeitskräfte, um an solchen Maschinen zu arbeiten?

(vii) Wenn ja, kann der Betrieb vereinfacht werden, um weniger qualifizierte Arbeitskräfte für die Arbeit einzusetzen? (viii) Verfügt das Gerät über aktuelles Zubehör und erforderliche Steuerungen?

(ix) Können zwei oder mehr Maschinen von einem Bediener bedient werden?

(x) Ist die Maschine mit den notwendigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet?

(xi) Welche Wartungsroutinen für Maschinen wurden bereitgestellt und wie wird diese Anordnung unter Kontrolle gehalten?

(xii) Wurde die Möglichkeit einer vorbeugenden Wartung insbesondere für Schlüsselmaschinen untersucht?

5. Werkzeuganalyse:

(i) Ist es zeitaufwändig, die Werkzeuge zu bekommen?

(ii) Können die verwendeten Vorrichtungen und Vorrichtungen verbessert werden, um die Produktion zu steigern oder die Qualität des Produkts zu verbessern?

(iii) Kann die Einrichtzeit verkürzt werden?

(iv) Wurde die wirtschaftliche Werkzeugstandzeit für Werkzeuge in einzelnen Arbeitsgängen und in Multitool-Setups festgelegt?

(y) Muss das Design geändert werden, um die Produktionswerkzeuge zu erleichtern?

(vi) Sind die Kosten für Werkzeuge gerechtfertigt?

(vii) Ist der Werkzeugschleifprozess stillgelegt?

(viii) Kann er einen neuen Job an der Maschine einrichten, während ein anderer gerade bearbeitet wird?

6. Arbeitsplatzanalyse:

(i) Besitzt die Umgebung eine ausreichende Belüftung und Beleuchtung?

(ii) Wurden die Motion-Economy-Prinzipien bei der Gestaltung des Arbeitsplatzes übernommen?

(iii) Können die Anträge kombiniert, vereinfacht und ausgewogen werden?

(iv) Kann er ein mechanisches Handhabungssystem einsetzen, modifizieren oder überarbeiten, um die Produktivität zu verbessern?

(v) Soll das Layout neu ausgerichtet werden?

(v) Gibt es unerwünschte Bewegungen?

(vii) Besitzt der Arbeitsplatz geeignete Sitzplätze für Arbeiter?

(viii) Haben die Arbeiter genügend Platz um sie herum?

(ix) Sind die Werkzeuge, Materialien und Steuerelemente richtig positioniert? Gibt es Arbeitsbehälter mit passendem Design?

(x) Ist der Arbeiter für das für seine Arbeit bestimmte Bewegungsmuster ausgebildet?

7. Marktanalyse:

(i) Entsprechen die Produkte den Bedürfnissen des Verbrauchers, z. B. Formgröße und -farbe usw.?

(ii) Liegt es in der Kaufkraft der Verbraucher?

(iii) Kann es den Wettbewerb auf dem Markt bekämpfen?

(iv) Hat es einen zusätzlichen Verkaufswert?

(v) Wie hoch ist der Verkaufspreis des Produkts?

(vi) Gibt es einen After-Sales-Service? Wenn keine solche Bestimmung, wie wirkt sich dies auf den Umsatz aus

(vii) Ist eine Wartung durch den Benutzer ohne ein spezielles Schulungsprogramm möglich?

(viii) Wie beeinflusst die Fähigkeit des Benutzers den funktionalen Erfolg des Produkts?

(ix) Benötigt der Benutzer eine spezifische Schulung? Wenn ja, werden angemessene Einrichtungen beendet?

8. Rechts- und Patentanalyse:

(i) Hat das Design einige gesetzliche Einschränkungen?

(ii) Ist das Produkt auf allen Märkten uneingeschränkt vermarktbar?

(iii) Kann das Patent für das Produkt genommen werden?

(iv) Verfügt das Unternehmen über ausreichende Patentrechte, um Verletzungsklagen zu verhindern?

(v) Verfügt das Unternehmen über einen Patentschutz, um den Wettbewerb zu verhindern?

(vi) Welche öffentlichen Sicherheitsvorkehrungen sind erforderlich?

9. Normenanalyse (Normierung und Analyse von Standards von Zeit zu Zeit):

(i) Wurden die Entwurfsverfahren standardisiert?

(ii) Hat das Produkt die Entwicklungsphase erreicht, in der die Standardisierung erfolgen soll?

(iii) Kann eine minimale Materialvielfalt durch Änderungen der Konstruktions- und Produktionsverfahren genutzt werden?

(iv) Ist die Montage mit einer minimalen Anzahl von Komponenten möglich?

(v) Können die Komponenten / Teile mit einer minimalen Vielfalt an Werkzeugen und Maschinen hergestellt werden?

(vi) Bietet die Herstellung des Produkts genügend Spielraum für Standardisierung und Spezialisierung?

(vii) Wurden die Fertigungsprozesse standardisiert?

(viii) Welche der Teile sollen unter ästhetischen Gesichtspunkten vereinheitlicht werden?

(ix) Wurden die Teile aus Sicht des Produktionsdesigns standardisiert?

(x) Inwieweit kann die Standardisierung auf Unternehmensebene, national oder international, betroffen sein?

(xi) Wurden die Werkzeuge und Materialien standardisiert?

(xii) Ist die Überprüfung für bestehende Standards erforderlich?

4. Essay zur Produktentwicklung:

Das von einer Organisation / Firma auf den Markt zu bringende Produkt kann ein Originalprodukt sein, bei dem es keinen Wettbewerb gibt, oder das Unternehmen könnte versuchen, mit anderen Unternehmen im Wettbewerb mit bestehenden Produkttypen zu konkurrieren.

Der Wettbewerb kann sich auf Produkte beziehen, die hinsichtlich Design oder Herstellung ähnlich sind, oder für Produkte, die sich in Design und Herstellung völlig unterscheiden, aber beide dem gleichen Zweck dienen. Produktentwicklung und Design sind eng mit dem Produktionsplanungssystem verbunden.

Bei der Produktentwicklung müssen zwei Aspekte berücksichtigt werden, dh (i) das vorhandene Produkt zwecks Kundenzufriedenheit modifizieren (ii), um ein neues Produkt auf dem Markt im Hinblick auf Markterhebungsberichte zu projizieren.

Jedes neue Unternehmen oder jede Industrie, die mit den anderen bestehenden Industriehäusern konkurrieren möchte, indem sie das gleiche Produkt mit einer ähnlichen Produktionstechnik auf den Markt bringen, muss dieses Produkt von höchster Qualität zu einem niedrigen Preis produzieren.

Wenn das neue Unternehmen das Produkt mit den oben genannten Merkmalen nicht bringt, kann es sein, dass der Verbraucher das Produkt nicht kaufen möchte. Daher muss das betroffene Unternehmen, um den anderen Wettbewerbern einen Vorsprung zu sichern, ein gutes Ansehen auf dem Markt gewinnen.

Daher ist die Entwicklung die Herstellung eines neuen oder modifizierten Produkts und das anschließende Testen, um seine Nützlichkeit zu ermitteln. Die Forschungs- und Entwicklungsbereiche befassen sich daher mit allen Aspekten des Produktdesigns und der Anwendungen, einschließlich Qualität, Zuverlässigkeit, Effizienz, alternativen Materialien, Abfallkontrolle usw.

Das Produkt wird unter Berücksichtigung der wesentlichen Anforderungen entwickelt, wie:

(i) Halten Sie die Kosten so niedrig wie möglich, um Gewinne zu erzielen.

(ii) Um den Markt durch bessere Verkäufe zu erobern.

(iii) sich ändernde Anforderungen der Verbraucher an Produkteigenschaften.

Um diese Ziele zu erreichen, müssen die neuesten Erfindungen / Entwicklungen auf dem betreffenden Gebiet und den auf dem Markt verfügbaren Produkten berücksichtigt werden.

5. Essay zur Unternehmensrichtlinie zur Produktentwicklung :

Welche Auswirkungen hat das vorgeschlagene Produkt auf die anderen auf dem Markt befindlichen Produkte oder wie ist die Produktpolitik eines Unternehmens und wie wirkt sich dies auf das Design des neuen Produkts aus? Dies ist ein wichtiger Faktor, den die Unternehmensleitung berücksichtigen muss.

Alle Unternehmen haben eine Art Produktpolitik, die jedoch je nach den Umständen und der Marktsituation unterschiedlich ist. Wenn die Produktentwicklungspolitik der Industrie im Allgemeinen analysiert wird, kann sie in zwei Teile unterteilt werden.

Der erste Teil der Richtlinie basiert auf der Annahme, dass die von der Organisation hergestellten Waren möglicherweise nicht langlebig sind, jedoch zu angemessenen Preisen in großen Mengen ausverkauft sein sollten. Dies führt zu erheblichen Gewinnen.

Der zweite Teil ist die Entwicklung von Taktiken und Methoden, um grundlegende Ziele der Organisation zu erreichen und somit wettbewerbsfähiger zu sein. Aufgrund dieses Wettbewerbsgefühls sind einige Besonderheiten in der Produktion enthalten, so dass das Kaufpotenzial der Kunden überzeugt werden kann.

Es gibt jedoch viele andere Faktoren, die die Wettbewerbssituation beeinflussen, wie z. B. die technischen Bedingungen der vorhandenen Maschinen und Anlagen, deren Wartung oder die Änderung der vorhandenen Maschinen durch neue Maschinen, um eine höhere Produktivität und damit verbundene finanzielle Aspekte zu erreichen.

Einige Unternehmen definieren ihr Ziel als höchste Qualität und Zuverlässigkeit, was auch immer die Kosten sein mögen. Im Fall von Handwerk, Präzisionsinstrumenten, Computerherstellern und anderen hochentwickelten Geräten ist dieses Konzept sehr wichtig, da Genauigkeit und Sicherheit von größter Bedeutung sind und die Kosten sekundär sind.

In solchen Fällen ist die Anzahl der Produkte / Artikel, die pro Jahr hergestellt werden, eher gering und trotz des hohen Preises des fertigen Artikels kann das Unternehmen nicht davon ausgehen, aus dieser Sparte allein einen sehr hohen Gewinn zu erzielen.

Die meisten Unternehmen geben jedoch an, ein zufriedenstellendes Gleichgewicht zwischen sehr hoher Qualität und einem angemessenen Preis zu erreichen. Andere gehen weiter und versuchen, dieses Gleichgewicht zugunsten des Verbrauchers zu verbessern, indem sie die Qualität verbessern, ohne den Preis des Produkts zu erhöhen, indem die Produktionsmethoden verbessert werden und manchmal gleiche Qualität zu reduzierten Preisen angeboten wird.

In inflationären Zeiten, in denen eine Preissenkung des Produkts nicht möglich ist, kann das Ziel darin bestehen, die Steigerungsrate des Produktpreises unter die Kosten vergleichbarer auf dem Markt verfügbarer Produkte zu senken.

6. Aufsatz zu den Faktoren, die bei der Produktentwicklung und beim Design zu berücksichtigen sind:

1. Produktmerkmale:

Viele Faktoren sind im Zusammenhang mit der Produktentwicklung und dem Design zu analysieren. Produktmerkmale sind einer dieser Faktoren.

Die folgenden vier Aspekte werden unter den Produktmerkmalen betrachtet:

1. Funktionsaspekt

2. Betrieblicher Aspekt

3. Aspekte der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit

4. Ästhetische Aspekte.

1. Funktionsaspekt:

Wenn die Vermarktungsmöglichkeiten eines Produkts untersucht wurden, muss der Funktionsumfang des Produkts sorgfältig analysiert und definiert werden. Die Definition des Ziels eines Produkts spricht für den gesamten Funktionsumfang des Produkts.

Ein Mischer, eine Mühle, z. B. hat ein klar definiertes Ziel, die verschiedenen Teile zu mahlen und zu mischen oder zu schütteln. Grundsätzlich besteht der Mischer aus einem Motor und einer Drehzahlregelung, muss aber so ausgelegt sein, dass er mit allen Anbaugeräten verwendet werden kann.

Nun muss der Kunde den funktionalen Aspekt der Mixer-Einheit bestimmen und definieren, der seinen Anforderungen, seinem Geschmack und seiner Zahlungsfähigkeit entspricht.

In anderen Produkten kann der Funktionsumfang des Produkts / der Einheit in Form von abnehmbaren Zubehörteilen sein und die Verwendung kann dem Kunden überlassen werden. Der funktionale Aspekt betrifft also die Leichtigkeit und Effizienz der Produktleistung.

2. Betrieblicher Aspekt:

Nachdem Sie den funktionalen Aspekt eines Produkts kennen, ist es wichtig, den betrieblichen Aspekt zu berücksichtigen. Es ist nicht nur wichtig, dass das Produkt ordnungsgemäß funktioniert, sondern es sollte auch leicht verständlich und einfach zu bedienen sein.

Manchmal muss das Produkt für verschiedene Betriebsbedingungen geeignet sein und oft ist es unterschiedlichem Fachwissen von Arbeitern oder Bedienern ausgesetzt. Mit diesem Trend zu einer erhöhten Vielseitigkeit der Produkte sollten die Produkte so gestaltet werden, dass durch die Verwendung von Basisgeräten eine geeignete Kombination für bestimmte Zwecke hergestellt werden kann.

Die Vielseitigkeit von Produkten / Maschinen sollte daher auch im Lichte der obigen Diskussion analysiert werden. Insbesondere wenn einige Vorgänge mit Hilfe von unterschiedlichem Zubehör oder Anbaugeräten ausgeführt werden sollen, sollte der Konstrukteur immer die Zeit berücksichtigen, die ein Bediener zur Durchführung des Umstellvorgangs benötigt. Die Tendenz sollte kurz sein, machen Sie sich bereit und legen Sie eine kurze Einlagerung fest.

3. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit:

Die wirtschaftliche Analyse der Produktkosten ist im Hinblick auf die Tatsache, dass Haltbarkeit und Zuverlässigkeit eng mit der Auswahl der Materialien und der Verarbeitung zusammenhängen, von wesentlicher Bedeutung. Da Qualität der Grad der Perfektion ist, ist es nicht leicht, diese Eigenschaft zu definieren, aber Haltbarkeit und Zuverlässigkeit sind die Faktoren, die oft die Qualität eines Produkts bestimmen und daher vom Designer sorgfältig geprüft werden müssen.

Die Dauerhaftigkeit kann definiert werden als die Lebensdauer des Produkts oder das Fortbestehen des Produkts unter gegebenen Arbeitsbedingungen. Die Haltbarkeit hängt möglicherweise nicht immer von der Auswahl guter Materialien ab. Ein zusätzliches Qualitätskriterium ist die Zuverlässigkeit, die als die Fähigkeit eines Produkts definiert werden kann, zufriedenstellend zu funktionieren, wenn es zur Ausführung seiner Arbeit aufgefordert wird.

Ein weiterer Aspekt der Haltbarkeit ist die Wartbarkeit, die als die Leichtigkeit definiert werden kann, mit der ein Produkt / eine Ausrüstung gewartet werden kann. Dies ist besonders wichtig für den Fall, dass die Maschine kontinuierlich arbeiten soll, und auch wenn Reparaturen und Wartungsarbeiten zu einem Verlust der Laufzeit führen.

4. Ästhetischer Aspekt:

Ästhetische Aspekte betreffen das Aussehen und das Aussehen des Produkts. Wenn die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit, der Funktionsumfang und die betrieblichen Aspekte des Produkts bereits definiert wurden, bezieht sich der ästhetische Aspekt hauptsächlich auf die endgültige Form des Produkts. Je nach ästhetischem Geschmack des Mannes finden allmähliche Veränderungen im Aussehen oder Produkt statt.

In einigen Fällen kann das Formen der endgültigen Form des Produkts jedoch finanzielle Auswirkungen haben, zum Beispiel kann es erforderlich sein, dass für das Produkt zusätzlich zu den aus betrieblicher und funktionaler Sicht erforderlichen speziellen Werkstoffen und Prozessen zusätzliche Materialien hinzugefügt werden. In solchen Fällen ist eine sorgfältige Kostenanalyse der ästhetischen Aspekte erforderlich.

Bei Konsumgütern kann die Ästhetik der bestimmende Faktor sein, z. B. das Aussehen von Automobilen und anderen Haushaltsgeräten / -geräten oder Modeartikeln. Wenn das Styling ein dominierender Faktor im Produktdesign ist, wird es genutzt, um Nachfrage zu schaffen und manchmal den Markt zu monopolisieren.

Die folgenden Aspekte sollten vom Designer berücksichtigt werden, um ästhetische Eigenschaften hervorzuheben:

(i) Hat das neue Produktdesign optimale ästhetische Werte?

(ii) Ist das Design ausreichend verkaufsfördernd?

(iii) Kann die Verkaufsattraktivität weiter verbessert werden, ohne die Wirtschaftlichkeit des Produktionssystems zu beeinträchtigen?

(iv) Wurden die spezifischen Präferenzen der verschiedenen Märkte und Verbraucherwünsche befriedigt?

(v) Wann ist die nächste Stiländerung erforderlich?

Ästhetik wurde daher vollständig als integraler Bestandteil des Designs erkannt, und kein Designer kann die Auswirkungen dieses Aspekts ignorieren, um den Markt zu monopolisieren und die Zukunft der Organisation zu gestalten.

2. Standardisierung:

Die Festlegung der Normen für das Produkt und die Koordinierung der verschiedenen industriellen Faktoren zur Einhaltung dieser Normen und deren Beibehaltung für einen bestimmten Zeitraum, in dem diese Normen wirksam sind, wird als "industrielle Normung" bezeichnet.

Oder

Unter Standardisierung verstehen wir die freiwillige Festlegung von Standardabmessungen, -ausrüstung, -qualität und -praxis im Hinblick auf eine große Produktion von nur einer begrenzten Anzahl von Sorten.

Oder

Standardisierung ist der Prozess der Definition und Anwendung der Bedingungen, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass ein gegebener Bedarfsbereich normalerweise mit einer Mindestvielfalt auf reproduzierbare und wirtschaftliche Weise auf der Grundlage des aktuellen technischen Know-hows erfüllt werden kann.

Zweck der Standardisierung:

(i) Wie aus der Definition der Normung hervorgeht, ist dies für die Entwicklung der Industrie ein Muss. Es ist sehr wahr, dass keine Industrie florieren und überleben kann, wenn sie keine Standardisierung anwendet.

(ii) Die Standardisierung hilft, die Austauschfähigkeit von Produkten herzustellen.

(iii) Mit der Abnahme der Überwachung und der damit verbundenen Arbeit werden die Gesamtkosten des Produkts reduziert

(iv) Es bringt Einheitlichkeit in Qualität und Leistung des Produkts.

Standardisierungsverfahren:

(1) Identifizieren Sie die Marktnachfrage mithilfe von Marktforschungs- und Nachverkaufsdaten.

(2) Definieren Sie eine Standardproduktpalette.

(3) Aus dem definierten Bereich kann der Designer die Mindestvielfalt an Komponenten entwickeln, die dem bereits definierten Produktbereich entspricht.

Bereiche der Standardisierung:

(i) Innerhalb eines definierten Bereichs die physikalischen Abmessungen und Toleranzen der Komponenten.

(ii) Die Bewertung von Infrastruktureinrichtungen wie Maschinen und Ausrüstung kann in Einheiten von Energie, Temperatur oder Strom, Spannung oder Geschwindigkeit usw. erfolgen.

(iii) physikalische, chemische Eigenschaften oder Spezifikationen von Materialien.

(iv) Methoden zum Testen der Eigenschaften oder der Leistung von Maschinen / Geräten.

(v) Verfahren zur Installation von Ausrüstungen unter Berücksichtigung der minimalen Vorsichtsmaßnahmen und der Benutzerfreundlichkeit.

Vorteile der Standardisierung:

(1) Standardisierung verringert die Komplexität des Fertigungssystems.

(2) Sie senkt die direkten Herstellungs- / Produktionskosten.

(3) Die indirekten Herstellungskosten werden auch aufgrund von weniger Aufsicht und erforderlichen Ingenieurkenntnissen reduziert.

(4) Die Standardisierung erleichtert den Einkauf und die Bestandskontrolle.

(5) Die Inspektionskosten eingehender Materialien werden durch Standardisierung reduziert.

(6) Standardisierung hilft beim Austausch von Produkten.

(7) Die Herstellung und Lieferung standardisierter Waren ist im Vergleich zu den speziell hergestellten besonders einfach.

(8) Da Perfektion nur mit Übung und Wiederholung möglich ist, sind standardisierte Produkte zufriedenstellender und zuverlässiger als speziell hergestellte.

(9) Hersteller können das Vertrauen des Verbrauchers gewinnen, indem sie Standards einführen und beibehalten.

(10) Die Reparatur und Wartung von standardisierten Waren / Produkten ist recht einfach, unkompliziert und kostengünstiger.

Einschränkungen der Standardisierung:

(1) Standardisierung behindert den Prozess der Produktentwicklung aufgrund von Gleichförmigkeit, Monotonie und Nichtflexibilität usw.

(2) Standardisierung verringert die Vielfalt der Produkte, die dem Verbraucher angeboten werden.

(3) Änderungen im Geschmack der Konsumenten können sich auf das Verkaufsvolumen auswirken.

(4) Die Arbeitnehmer können ihr Gehirn, ihre Fähigkeiten und Bemühungen nicht zur Verbesserung der Produktivität und Qualität der Produkte einsetzen.

(5) Im Hinblick auf die Standardisierung dürfen Produkte mit dem gleichen Verwendungszweck aufgrund ihrer Auswirkungen auf das Gehirn von Herstellern und Verbrauchern nicht konzipiert oder hergestellt werden.

3. Vereinfachung und Diversifizierung von Produkten:

Die Produktvereinfachung bezieht sich auf die Standardisierung oder auf die Verringerung der Produktvielfalt. Produktvereinfachung kann als die Beseitigung von Fremd- oder Randlinien von Produkten definiert werden.

In diesem Fall versuchen wir, die Produktpalette, deren Größen und Typen zu reduzieren. So wird die Verwendung von zusätzlichen Grundmaterialien bei der Herstellung der Produkte eliminiert und die komplexen Herstellungstechniken vereinfacht.

Die Produktdiversifizierung ist nur umgekehrt zur Produktvereinfachung. Es befasst sich mit mehr Produktlinien, mehr Arten und Größen usw. Dies dient der Steigerung der Vielfalt. Es beinhaltet die Hinzufügung von Grundmaterialien, neueste Fertigungstechniken, die zu Komplexitäten im Produktionssystem führen.

Faktoren, die die Vereinfachung und Diversifizierung betreffen:

1. Natur und Verwendung der Produkte:

Wenn das Produkt Investitionsgut ist, sind weniger Vielfalt und Größen erforderlich. Bei Konsumgütern sollten jedoch die erforderlichen Arten und Größen größer sein oder es sollte eine gute Abwechslung vorhanden sein. Für den Kauf von Kapital oder Erzeugerware können die Kriterien Leistung, wirtschaftlicher Betrieb und Instandhaltung usw. sein.

Daher sollten Unternehmen, die Investitionsgüter herstellen, deren Vielfalt nur ein Minimum an Vielfalt bietet, der Vereinfachung und Verbesserung der Verkaufsattraktivität folgen. Die Vereinfachung wird im Falle des Monopols eines Produkts auf dem Markt verfolgt.

2. Wettbewerb mit anderen Herstellern:

Wenn es auf dem Markt einen harten Wettbewerb gibt, wird jedes Unternehmen sich bemühen, die anderen Unternehmen auszurotten, indem es eine Vielzahl von Produkten zu niedrigeren Preisen anbietet. In solchen Fällen wird jedes Unternehmen versuchen, der Diversifizierung zu folgen und die Verkaufsattraktivität zu verbessern. Die Vereinfachung wird im Falle des Monopols eines Produkts auf dem Markt verfolgt.

3. Verkaufspreis und Verkaufsvolumen:

Die Vereinfachung des Produkts kann die Verkaufsattraktivität verringern, wird jedoch sicherlich die Herstellungskosten senken, was zu einem höheren Verkaufsvolumen führen kann. Diversifizierung führt zu Verkaufsattraktionen, aber die Herstellungskosten können steigen. Das Umsatzvolumen wird also steigen, was zu gleichen Gewinnen führt.

Vorteile der Vereinfachung:

(1) Die Vereinfachung verringert die Lagerbestände, da weniger Rohstoffarten und -größen gekauft werden müssen, was zu einer besseren Lagerbestandskontrolle führt.

(2) Vereinfachung kann zu einer Verringerung der Herstellungskosten führen.

(3) Möglicherweise sind weniger komplexe Herstellungstechniken erforderlich.

(4) Es kann zur Verwendung von Sondermaschinen kommen.

(5) Die Vereinfachung verbessert die Produktqualität aufgrund von Wiederholungen der Produktion.

(6) Die Schulung der Mitarbeiter ist einfacher und erfordert weniger Aufsicht und weniger Produktionsplanung.

(7) Die Vereinfachung ermöglicht eine schnelle Lieferung der Produkte und einen besseren Kundendienst.

Vorteile der Diversifizierung:

(1) Die Wünsche und Anforderungen des Kunden werden durch eine größere Produktvielfalt erfüllt.

(2) Saisonprodukte können hergestellt werden, indem die bestehenden Fertigungsstätten umgelenkt werden, und sie können durch bestehende Verkaufsstellen vertrieben werden.

(3) Das Risiko einer Änderung der Nachfrage wird reduziert.

(4) Die Änderung der Nachfrage nach einem oder zwei Produkten hat keinen Einfluss auf den Gesamtumsatz aufgrund der dem Verbraucher angebotenen Vielfalt und der vollen Nutzung der vorhandenen Infrastruktureinrichtungen.

Nachteile der Diversifizierung:

(1) Die Herstellungs- oder Produktionskosten werden erhöht.

(2) Die Diversifizierung führt zu großen und unterschiedlichen Beständen an Betriebsmitteln und Fertigwaren.

(3) Möglicherweise ist eine größere Auswahl an Geräten erforderlich.

(4) Hochqualifizierte Manpower kann erforderlich sein.

(5) Die Schwierigkeiten bei der Produktionsplanung werden zunehmen, um durch Diversifizierung die erforderliche Produktion zu erreichen.

(6) Das Training der menschlichen Kraft ist ein Problem.

Wann auf Diversifizierung umsteigen:

Vor der Einführung der Diversifizierung sollte das Management des Unternehmens folgende Fragen beantworten:

(1) Können die vorhandenen Infrastruktureinrichtungen, dh Geräte und Maschinen, genutzt werden?

(2) Können die bestehenden Vertriebs- und Vertriebseinrichtungen durch Diversifizierung der Produktlinien genutzt werden?

(3) Können die vorhandenen Arbeitskräfte, dh technische und leitende Mitarbeiter, eingesetzt werden?

(4) Lohnt es sich, für die Organisation auf Diversifizierung umzusteigen?

4. Spezialisierung:

Spezialisierung bedeutet, die Produktionstätigkeit auf ein enges Feld zu beschränken, und in vielen Fällen kann es sich als extreme Grenze der Standardisierung und Vereinfachung herausstellen.

Spezialisierung bedeutet die Konzentration auf ein bestimmtes Handlungsfeld oder auf einen bestimmten Versuch. Daher hängt es sehr stark mit Expertenwissen und Können zusammen. Die Anwendung der Spezialisierung hängt neben den üblichen Parametern von der Art der zu produzierenden Produkte, dem verwendeten Verfahren, der Funktion und der Art des Marktes ab. Produktspezialisierung ist somit das Endziel der Sortenreduzierung.

Vorteile:

Vorteile der Spezialisierung von Herstellungsverfahren sind:

(i) Senkt die Kosten für Fertigprodukte.

(ii) Die auf eine bestimmte Tätigkeit spezialisierten Arbeitnehmer benötigen weniger Zeit, um eine Tätigkeit abzuschließen, was zu einer höheren Produktivität führt.

(iii) Verbessert die Produktqualität und die Einsparung beim Materialeinkauf.

(iv) Die Arbeitnehmer erreichen eine hohe Fähigkeit und Kompetenz.

Nachteile:

(1) Spezialisierte Arbeitskräfte und -ausrüstung sind nicht flexibel, dh das Umschalten von einem Spezialgebiet auf ein anderes ist nicht möglich.

(2) Die Spezialisierung kann zur Monotonie führen.

7. Essay zur Rolle von Produktentwicklung und Design:

Produktentwicklung und Design sind eng mit dem Produktionsplanungssystem verbunden. Offensichtlich kann die Planungsphase nicht gestartet werden, bis das Produkt nicht konzipiert oder das Design nicht ausgewählt wurde.

Wenn ein neues Produkt auf dem Markt geplant oder auf den Markt gebracht wird, muss der Konstrukteur die verfügbaren Ressourcen der Anlage und die möglichen Auswirkungen der Anlage berücksichtigen, um Ausrüstungen und Vermögenswerte zu erwerben, zu modifizieren oder zu ersetzen oder verschiedene Teile zu vergeben / Komponenten, Baugruppen zu Nebenaggregaten oder anderen Lieferanten. Um alle diese Probleme zu lösen, ist eine korrekte Produktplanung unerlässlich.

In erster Linie ist die Auswahl eines rentablen Produkts von wesentlicher Bedeutung und für das Unternehmen, um einen guten Erfolg zu erzielen, müssen die Eigentümer und Aktionäre Produkte auswählen, die einen guten Markt finden können.

Jede Branche möchte das Design ihres Produkts immer mehr verbessern, um den Markt zu erobern. Dies ist die Grundlage der Managementpolitik, um das Ziel zu erreichen.

Auch wenn das neue Produkt gut konzipiert, entwickelt und vermarktet wurde, sollte die Entwicklungsfunktion nicht enden. Produktentwicklung und Design in der Praxis sollten als kontinuierliche und dynamische Funktion betrachtet werden.

Obwohl der Fortschritt der Produktentwicklung in der Anfangsphase langsam verläuft, folgt die Entwicklungsgeschwindigkeit normalerweise einer steilen Kurve, nachdem das Produktentwicklungsprojekt genehmigt wurde. Jedes Produkt, welcher Art es auch sein mag, muss zwei allgemeine Ziele haben, d. H

(A) Unmittelbare Ziele:

(B) Endgültige Ziele:

(a) Unmittelbare Ziele eines Produkts sind:

(i) Um die Verkaufsfunktion zu stimulieren.

(ii) Um einen neuen Look zu bieten und neue oder zusätzliche Vorteile zu bieten.

(iii) Nutzung der vorhandenen Ausrüstung / Maschinen / Anlagen und qualifizierten Personals.

(iv) Um die Kundenbedürfnisse zu befriedigen.

(b) Die Endziele eines Produkts sind von größerer Bedeutung und von dauerhaftem Wert. Diese sind:

(i) Um den Markt zu monopolisieren und den Verbraucher nur mit Markenprodukten zu binden.

ii) die Herstellung von Qualitätsprodukten auf Mengenbasis zu ermöglichen oder dem Massenproduktionssystem der Fertigung zu folgen.

(iii) die Produktionskosten zu senken und den Verbrauchern diesen Nutzen zu geben.