Stempeltypen, die in der Pressearbeit verwendet werden

Dieser Artikel beleuchtet die sieben Hauptformen von Werkzeugen, die bei der Pressbearbeitung von Metallen verwendet werden. Es gibt folgende Typen: 1. Einzelnes Drop-Through-Gesenk 2. Eingesetztes Gesenk 3. Zusammengesetzter Würfel 4. Kombinationswürfel 7. Gangwürfel 8. Folgen Sie Würfel 7. Progressiver Würfel.

Typ # 1. Einzelnes Drop-Through-Die:

Der Aufbau einer einzelnen Durchfallmatrize ist in Abb. 6.9 dargestellt. Es umfasst alle grundlegenden Elemente wie Stempel, Matrizenblock, obere und untere Matrizenschuhe, Führungsstifte, Abstreifplatte, Behälter und einige andere Hilfskomponenten für Sicherheitsanforderungen.

Das Blech wird zwischen dem Matrizenblock und der Abstreifplatte gehalten. Der Stempel geht herunter und schneidet das Blech.

Die erzeugten Rohlinge fallen durch das Loch. Im Matrizenblock ist eine Entlastung vorgesehen, damit die Rohlinge leicht in den Behälter fallen können. Die Versandplatte hält das Blech so lange fest, bis der Stempel vollständig aus dem Loch in den Streifen zurückgezogen ist.

Einschränkungen:

(i) Ein einziger Arbeitsstempel wird verwendet, wenn nur ein Stanz- oder Stanzvorgang ausgeführt werden soll.

(ii) Wenn ein Rohling mit größerem Durchmesser hergestellt werden soll, kann dies zu einem als Dishing bezeichneten Defekt führen. Dieser Fehler beinhaltet das Lockern des Rohlings in der Mitte, und der erhaltene Rohling wird gekrümmt und nicht flach.

Typ # 2. Rückgabe-Matrize:

Ein Rückstempel ist in Abb. 6.10 dargestellt. Bei diesem Typ wird der Rohling während des gesamten Betriebs von einem federbetätigten Block gehalten. Dieser Block drückt den Rohling schließlich über die Oberfläche des Streifens nach oben, von wo aus er automatisch aufgefangen wird.

Typ # 3: Verbundmatrize:

Die Verbundmatrize wird verwendet, um zwei oder mehr Operationen gleichzeitig in einer einzigen Stufe auszuführen. Es hat einen komplizierteren Aufbau als ein einzelnes Durchfallwerkzeug und ist in Abb. 6.11 dargestellt. Wie zu sehen ist, ermöglicht es gleichzeitig das Stanzen und Stanzen. Das Produkt, dh die Waschmaschine und die zentrale Narbe, werden durch Rückführungsblöcke entfernt. Die Vorteile von Verbundwerkzeugen sind enge Maßtoleranzen und höchste Genauigkeit der Teile, da alle Arbeiten in einem Arbeitsgang erledigt werden.

Einschränkungen:

(i) Die Verbundwerkzeuge sind auf relativ einfache Prozesse wie Ausstanzen und Durchstechen beschränkt.

(ii) Es kann nur Schneidvorgänge ausführen, nicht Formgebungs- oder Biegevorgänge.

Typ # 4. Kombinationswürfel:

Die Kombinationsform wird verwendet, um sowohl Schneiden (dh Stanzen) als auch Formen (dh Biegen, Ziehen) auszuführen. In einem Stanzzieh-Kombinationswerkzeug wird zuerst der Stanzstempel betrieben, der aus dem Metallstreifen einen Rohling als Ausgangsprodukt erzeugt. Zweitens wird ein Ziehstempel betätigt und zieht den Zuschnitt in die gewünschte Form. Dieses Mal fungiert der Stanzstempel als Platzhalter. Ein typischer Kombinationswürfel ist in Abb. 6.13 dargestellt.

Typ # 5. Gang Die:

Der Gruppenwerkzeug hat eine Anzahl von Stempeln in einem einzigen Stanzkopf. All dies wirkt gleichzeitig, um die Anzahl der Löcher zu erzeugen. Ein Gruppenwürfel ist in Abb. 6.14 dargestellt.

Typ # 6. Folge Die:

Der Folgewürfel hat, ähnlich wie der Mehrfachwürfel, mehrere Stempel in einem einzigen Stanzkopf. Die Stempel werden jedoch nacheinander betätigt, und aufeinanderfolgende Operationen werden schrittweise ausgeführt. Alle Stempel werden nicht gleichzeitig betätigt, wie in der Gruppe. Ein nachfolgender Würfel ist in Abb. 6.15 dargestellt.

Typ # 7. Progressiver Würfel:

Das progressive Werkzeug ist ein Werkzeug mit mehreren Stationen, bei dem das Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser zu groß ist. Sie führt die Anzahl der Operationen an zwei oder mehr Stationen während jedes Hubs der Presse aus.

Das Produkt wird in mehreren aufeinander folgenden Ziehungen fertiggestellt. Diese Matrize kann sehr komplexe Arbeiten ausführen, einschließlich Durchstechen, Stanzen, Formen und dergleichen. Ein zweistufiger progressiver Stanz- und Lochstempel ist in Abb. 6.16 dargestellt.

Die Arbeitsschritte sind: