Probleme mit der Werkzeugstandzeit und Bearbeitungsparametern
Dieser Artikel enthält Probleme bezüglich der Lebensdauer und der Bearbeitungsparameter von Metallen.
Problem 1:
Bestimmen Sie die prozentuale Änderung der Schnittgeschwindigkeit, die erforderlich ist, um die Werkzeugstandzeit um 50% zu reduzieren (dh um die Werkzeugstandzeit auf 1/5 des vorherigen Werts zu reduzieren). Nehmen Sie n = 0, 2.
Lösung:
Gegeben:
Standzeit im Ist-Fall = 1
Standzeit im II. Fall = 1/5
Exponent n = 0, 2
Finden:
Veränderung der Schnittgeschwindigkeit in Prozent.
Verwendete Formel:
Taylors Werkzeugstandzeitgleichung
VT n = C
wo, V = Schnittgeschwindigkeit (m / min)
T = Werkzeugstandzeit (min)
C = Bearbeitungskonstante
Verfahren:
Verwendung der Taylor-Tool-Life-Life-Gleichung
Ergebnis:
Die prozentuale Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit beträgt 38% bei halber Standzeit.
Problem 2:
Vergleichen Sie die Standzeit zweier Catting-Werkzeuge (HSS und Hartmetall) bei einer Geschwindigkeit von 30 m / min. Die Werkzeugstandzeit beträgt 130 min. Die Werkzeugstandzeitgleichung für HSS-Werkzeuge wird durch VT 1/7 = C 1 und für Hartmetall VT 1/5 = C 2 bei einer Schnittgeschwindigkeit von 24 m / min angegeben.
Lösung:
Gegeben:
Standzeit T = 128 min
VT 1/7 = C 1 (für HSS) bei 24 m / min
VT 1/5 = C 2 (für Carbid) bei 24 m / min
Finden:
(i) Werkzeugstandzeit für HSS = T 1 bei V = 30 m / min
(ii) Werkzeuglebensdauer für Karbid = T 2 bei V = 30 m / min
(iii) T 1 / T 2 .
Verwendete Formel:
Taylors Werkzeugstandzeitgleichung VT n = C.
Verfahren:
(i) Standzeit für HSS = T 1
(ii) Werkzeugstandzeit für Karbid = T 2
Taylorsche Gleichung für Karbid,
(iii) Vergleich der Lebensdauer von HSS und Hartmetall
T 1 / T 2 = 27 / 42, 5 = 0, 63 Ans.
Ergebnisse:
(i) Die Standzeit für HSS bei 30 m / min beträgt 27 Minuten.
(ii) Die Werkzeugstandzeit für Karbid bei 30 m / min beträgt 42, 5 Minuten.
(iii) T 1 / T 2 = 0, 63.
Problem 3:
Berechnen Sie die Werkzeugstandzeitgleichung, wenn eine Werkzeugstandzeit von 80 min bei einer Schnittgeschwindigkeit von 30 m / min und 8 min bei 60 m / min erreicht wird.
Lösung:
Gegeben:
Standzeit T 1 = 80 min, Schnittgeschwindigkeit V 1 = 30 m / min
Standzeit T 2 = 8 min, Schnittgeschwindigkeit V 2 = 60 m / min.
Finden:
Werkzeugstandgleichung
Verwendete Formel:
Taylors Werkzeugstandzeitgleichung
VT n = C
Verfahren:
Anwenden von V 1 T 1 n = V 2 T 2 n
30 (80f = 60 (8) n
=> n = 0, 3
Daher wird die Werkzeugstandzeitgleichung VT 0, 3 = C.
Ergebnis:
Standzeitgleichung VT 0.3 = C.
Problem 4:
Für die Bearbeitung von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt gelten folgende Bedingungen:
Betriebskosten der Maschine = Rs 0, 3 pro Minute
Gesamtkosten des Werkzeugwechsels = Rs 8.
Die Schnittgeschwindigkeit beträgt 40 m / min.
Standzeit = 50min
Exponentenindex n = 0, 2
Finden Sie die optimale Werkzeugstandzeit und Schnittgeschwindigkeit bei optimaler Standzeit, dh die optimale Schnittgeschwindigkeit.
Lösung:
Gegeben:
Betriebskosten der Maschine = C 1 = Rs 0, 3 pro min.
Gesamtkosten des Werkzeugwechsels = C 2 = Rs 8.
Schnittgeschwindigkeit = V = 40 m / min
Werkzeugstandzeit = T = 50 min
Exponentenindex = n = 0, 2
Finden:
(i) optimale Werkzeugstandzeit (T QpT )
(ii) optimale Schnittgeschwindigkeit (V opT )
Verwendete Formel:
.
Verfahren:
(i) Ermittlung der optimalen Werkzeugstandzeit T OPT
(ii) Ermittlung der optimalen Schnittgeschwindigkeit (V OP T )
Ergebnisse:
(i) optimale Werkzeugstandzeit, T OPT = 106 min.
(ii) optimale Schneidgeschwindigkeit, VOPT = 34, 41 m / min
