Die Palette der Walzprodukte: 4 Kategorien
Im Allgemeinen kann das gesamte Sortiment an Walzprodukten in die folgenden vier Kategorien unterteilt werden: 1. Strukturformen oder Abschnitte 2. Platten und Bleche 3. Speziell gewalzte Formen 4. Nahtlose (ohne Verbindung) Rohre.
Kategorie Nr. 1: Strukturformen oder Abschnitte:
Die erste Gruppe umfasst allgemeine Abschnitte wie runde Stangen, quadratische Stangen, Winkel, Kanäle H-Träger, I-Träger; und spezielle Abschnitte wie Schienen und komplizierte Formen, die in der Industrie und im Bauwesen verwendet werden.
Einige allgemein verwendete Abschnitte sind in Abb. 2.11 dargestellt. Solche Produkte werden in Profil- oder Schienenmühlen hergestellt, bei denen der Walzenkörper Nuten oder Schlitze aufweist, die als Durchgänge bekannt sind. Diese Durchgänge werden in den Körpern der oberen und der unteren Walze so durchgeführt, dass sie in derselben vertikalen Ebene liegen.
Diese Rillen prägen die für die Arbeit erforderliche Form. Der gesamte Prozess wird in vielen Durchläufen ausgeführt (Abb. 2.12). (c) zeigt die Walzendurchgänge zur Herstellung von Schienen und Abb. 2.12 (d) zeigt die Walzendurchgänge zur Herstellung von I-Trägern.
Kategorie # 2. Platten und Blätter:
Diese Produktgruppen werden nach der Dicke klassifiziert. Ein flaches Produkt mit einer Breite von 4 mm bis 4 Zoll wird als Platte bezeichnet, während breitere und dünnere flache Materialien als Bleche bezeichnet werden.
Diese werden in Blech- und Blechwalzwerken für das Warmwalzen von Metall hergestellt. Für kaltgewalzte Coils werden Multi-High-Walzwerke eingesetzt.
Kategorie Nr. 3: Spezifisch gerollte Formen:
Diese Produktgruppe umfasst spezielle Formen wie Räder, Ringe, Kugeln, Rippenrohre und gewalzte Profile, bei denen der Querschnitt entlang seiner Länge periodisch variiert. Solche Spezialzweige werden im Maschinenbau und im Bauwesen eingesetzt.
Abb. 2.13 (a) veranschaulicht die Abfolge der Vorgänge bei der Herstellung eines gerollten Rades für Eisenbahnwagen. Abb. 2.13, (b) zeigt das Rad während der Endphase des Walzwerks.
Kategorie 4: Nahtlose Rohre (Piercing):
Das Herstellen von nahtlosen Rohren aus zylindrischen oder runden Stangen ist als Piercing bekannt.
Der Prozess der Herstellung nahtloser Rohre umfasst zwei Schritte:
(a) Durchbohren eines Blocks oder eines aufgerauten runden Rohlings, um eine dickwandige Schale zu bilden.
(b) Walzen der dickwandigen Schale in ein hohles dünnwandiges Rohr mit dem erforderlichen Durchmesser und der erforderlichen Wandstärke.
Abb. 2.14 zeigt, die Achsen der beiden Walzen sind Schräglinien, die jeweils mit einem kleinen Winkel von der Richtung der Rohlingsachse abweichen. Im ersten Schritt drehen sich die beiden Walzen in die gleiche Richtung, so dass der Rohling sich dreht und gegen einen Dorn läuft.
Ein Loch entsteht und wird größer; schließlich wird ein raues Rohr erhalten. Im zweiten Schritt wird die Hohlschale (Rohrohr) normalerweise über einen anderen Dorn gedrückt, und die Kombination wird in ihrem heißen Zustand in Längsrichtung zwischen den Walzen gerollt. Schließlich kann ein Kalibriervorgang zwischen Kalibrierwalzen und ohne Dorn bei normaler Raumtemperatur durchgeführt werden, um die Eigenschaften und die Endbearbeitung der Rohre zu verbessern.
