So erhalten Sie einen Formhohlraum: 4 Schritte

Nach dem Lesen dieses Artikels erfahren Sie mehr über die vier Schritte, um einen Formhohlraum zu erhalten.

Schritt I:

Die untere Hälfte des Musters befindet sich auf einer Formplatte und ist von dem Widerstand umgeben. Der Widerstand wird dann mit einer Schaufel mit Sand gefüllt und sehr fest gerammt. Lüftungslöcher werden mit einem Entlüftungsdraht aus Stahl hergestellt, dieser sollte jedoch nicht das Muster erreichen. Der Zug wird dann auf den Kopf gestellt, um die Trennfläche nach oben zu bringen.

Schritt II:

Als nächstes wird die andere Hälfte des Musters in Position gebracht, um mit der unteren Hälfte übereinzustimmen, und der Cope befindet sich um ihn herum, wobei die Augen des Cope mit den Pins des Widerstands verbunden sind. Sand wird dann in die Kabine geschaufelt und fest gepackt, nachdem ein Angussstift verwendet wurde, um den Zuführdurchgang für geschmolzenes Metall bereitzustellen. Belüftungslöcher werden auf die gleiche Art und Weise wie im Schleppbereich im Formteil des Werkzeugs erzeugt. Das Ausgussbecken wird mit einem Trovel um die Oberseite des Square-Pins geschnitten.

Schritt III:

Der Angussstift und der Steigbolzen werden vorsichtig aus dem Seil gezogen. Die Klammern werden geöffnet. Das Seil wird angehoben und in umgekehrter Position auf den Tisch oder Boden gestellt.

Das Muster wird mit einem Wattestäbchen angefeuchtet, um ein Anhaften von Sand beim Herausziehen des Musters zu vermeiden. Der Dorn mit seiner scharfen Kante wird in das Muster gedrückt. Die beiden Hälften des Musters werden sowohl vom Kopfteil als auch vom Ziehen entfernt.

Der Läufer und / oder das Angussstück werden aus dem Formhohlraum zum Anguss im Schleppteil der Form geschnitten. Dann werden die Schäden repariert, indem die Stelle mit einem glatten Tupfer leicht benetzt wird.

Schritt IV:

Das Bewältigen und Ziehen, besonders der Formhohlraum, wird richtig getrocknet. Der umgedrehte Gurt wird dann vorsichtig angehoben und auf den Widerstand gelegt, um die beiden Hälften der Form zu montieren.

Zum Schluss werden das Seil und der Widerstand mittels Bolzen oder Stiften miteinander verbunden, um den Druck zu verhindern, den die Metallschmelze nach dem Gießen erzeugt. Es wird ausreichend Gewicht auf den Tragegurt gelegt, um ein Verschwimmen des Tragegestells zu vermeiden.

Tatsächlich kann der Druck des geschmolzenen Metalls nach dem Gießen durch die folgende Gleichung gegeben werden:

P = wxh

Woher,

p ist der Druck der Metallschmelze.

w ist das spezifische Gewicht der Metallschmelze.

h ist die Höhe des Cope.

Die Trennkraft, die versucht, die beiden Hälften der Form zu trennen, kann daher durch die folgende Gleichung gegeben werden:

F = px A

Wo F die Trennkraft ist. A ist die Querschnittsfläche des Gussteils an der Trennlinie (einschließlich des Laufrads, der Tore usw.)