Lieferantenbewertungsmechanismus der Einkaufsabteilung: Faktoren, Beispiel und Konzept

Lieferantenbewertungsmechanismus der Einkaufsabteilung: Faktoren, Beispiel und Konzept!

Die Einkaufsabteilung sollte über einen Lieferantenbewertungsmechanismus verfügen. Die Bewertungen wichtiger Anbieter werden bekannt sein, aber viele mittlere und kleine Bewertungen der Anbieter werden dem Speicher nicht bekannt sein. Die Rating-Aktivität ist wichtiger bei großen Komponentenanforderungen wie (a) Montage von Maschinen (b) Montage von elektronischen Geräten wie Fernsehgeräten, Computern, Audios und (c) Konsumgütern wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Mischern usw.

Bei Montagevorgängen wird der Versand von Tausenden von Halbfabrikaten auch dann, wenn keine Schrauben verfügbar sind, aufgehalten. Wenn die Verpackungskartons nicht rechtzeitig eingehen, ist der gesamte Lagerbestand leer, was Speicherplatz und Geld blockiert.

Es können vier Kategorien A (ausgezeichnet), B (sehr gut), C (gut) und D (Durchschnitt) erstellt werden. Es kann nicht weniger als den Durchschnitt geben, da diese Quellen gelöscht werden. Um diese vier Kategorien A, B, C, D zu geben, muss es eine gemeinsame Methode geben. Die Ratings sollten zu gesunden Wettbewerben und Verbesserungen bei den Anbietern führen.

Einige Unternehmen ziehen es vor, die Lieferantenbewertung nur für Artikel der Klasse A und einige für die Artikel der Klasse A und B vorzunehmen. Da Elemente der C-Klasse von geringem Wert und niedrigen Jahresverbrauchswerten sind, wird die Bewertung als nicht wesentlich angesehen. Für Materialien mit hohem Wert und hohem Jahresverbrauch ist dies sehr wichtig.

Bewertungsfaktoren:

1. Qualität:

Prozentsatz der Ablehnungen in Liefermengen, der Trend der Verbesserung und der Vergleich mit gleichwertigen Lieferanten oder Lieferanten für das gleiche Material in den Leitkriterien.

2. Menge:

Dies betrifft die Einhaltung des Lieferplans und den Vergleich mit gleichwertigen Quellen. Hier kann auch der Prozentsatz basierend auf der Liefermenge und der termingerechten Menge berechnet werden, und dies gibt ein Bild der Zuverlässigkeit im Zeitplan.

3. Preis:

Der Preis ist ein Fall, in dem eine vergleichbare Liste auf der Grundlage dieser Ratings erstellt werden kann.

4. Einrichtungen:

Einrichtungen wie Maschinen, Gebäude, Werkzeuge, Messinstrumente, Layout, Lagerung usw. vermitteln einen Eindruck von besserer Instandhaltung und Leistungsfähigkeit. Dementsprechend kann ein erfahrener Kaufingenieur Bewertungen abgeben.

5. Humanressourcen:

Die Qualitäten der Mitarbeiter, ihre Erfahrung, ihr Engagement und ihre Anpassungsfähigkeit an neue Prozesse und die Qualität der Betreuung werden es ihnen ermöglichen, über die Bewertung zu entscheiden.

6. Management:

Das Interesse des Top-Managements / Eigentümers, die Seriosität, die Zusammenarbeit und die Sorgfalt bei der Beauftragung machen eine korrekte Bewertung möglich.

7. Finanzielle Lage:

Dies ist sehr wichtig für den Einkauf von Rohstoffen, die Bezahlung von Löhnen und die Kreditwürdigkeit der Kunden.

8. Einstellbarkeit:

Die Fähigkeit, sich an veränderte Anforderungen anzupassen, zu beschleunigen und sich um zusätzliche Lasten usw. zu kümmern, trägt zu mehr Gewicht bei.

9. Progressive:

Ein Anbieter sollte progressiv sein, um die Qualität, die Technologie und die Steigerung des Geschäftsvolumens zu verbessern und gute Beziehungen zu allen Beteiligten zu pflegen.

10. MIS:

Ein Anbieter muss verschiedene Preise, Probleme und neue Bestellmöglichkeiten im Auge behalten und wachsam sein und sich aktiv auf bevorstehende Änderungen einstellen.

Kaufingenieure können die zehn oben genannten Faktoren mit den Stufen A, B, C, D bewerten. Um eine Note pro Anbieter zu vergeben, muss der Einkaufsmanager Qualität, Liefertermin und Preis stärker gewichten und die Bewertung abgeben.

Wenn beispielsweise ein Anbieter in zehn Kategorien von „A“ in sechs Kategorien und von B & C in anderen Kategorien bewertet wird, sollten die Kriterien für die Gesamtnote A lauten. In jedem Fall sollte das Kriterium darin bestehen, Qualität, Lieferung, Preis und Preis mehr Gewicht zu verleihen mehr oder weniger wird die Note in den dreien die Gesamtnote sein. Daher sind die Erfahrung und das Urteil des Einkaufsmanagers aussagekräftiger als bloße Statistiken.

Die Ratings sind weder permanent noch repetitiv. In der Jahresbewertung ist einer, der 'A' ist; Die Note für drei Jahre kann nach B, C oder aus der Liste gehen und umgekehrt. Dies ist auf dynamische Situationen wie den Wechsel der Partnerschaft, den Verkauf von Unternehmen, Zusammenschlüsse, Finanzkrise, Rechtsstreitigkeiten, umweltbedingte und natürliche Ursachen, Tod oder Rücktritt einer wichtigen Führungskraft oder eines Eigentümers usw. zurückzuführen. Diese Situationen (eine oder mehrere) treten nach einigen auf Zeit und wird die Geschäftstätigkeit beeinflussen. Die Einkaufsabteilung sollte die Noten (Ratings) jährlich überprüfen und entsprechend ändern.

Bei der Lieferantenbewertung ist es zwingend zu wissen, dass die Bewertung ein wechselseitiger Prozess ist. Verkäufer bewerten auch das einkaufende Unternehmen, sein Wachstum, die Einstellung gegenüber Mitarbeitern und Lieferanten, das Gesamtimage usw. und interessieren sich entsprechend für die Bereitstellung von Lieferungen. So gut ein Verkäufer auch ist, es wird dem Fall nicht helfen, es sei denn, das kaufende Unternehmen hat auch einen hohen Standard, um vom Hersteller eine A-Note zu erhalten.

Es gibt viele große Unternehmen wie Mysore Kirloskar Ltd., Harihar, Kirlosker AAF Ltd., Bangalore, Kirloskar Electric Co., Bangalore, ACC Babcok Ltd. (jetzt Alston Ltd.) Shahabad, NGEF Ltd., Bangalore, Mysore Lamps Ltd., Bangalore, GKW Ltd., Bangalore usw. wurden von ihren Anbietern nach und nach abgelehnt und auf die schwarze Liste gesetzt. Die meisten dieser Unternehmen arbeiten entweder weit unter ihren Kapazitäten oder arbeiten überhaupt nicht. Dies ist so gut wie die Feststellung, dass der "SSI-Anbieter mehr gelernt und talentiert ist als die große Kaufeinheit".

Vender Rating Beispiel:

Ermitteln Sie die Lieferantenbewertung für die folgenden Daten der drei Unternehmen X, Y, Z. Die Gewichtung ist Qualität - 50%, Preis - 20%, Lieferung - 20%, TQM-System - 10%

Tabelle 4.1: Beispiel für die Lieferantenbewertung

Lösung:

(a) Qualitätsbewertung

95/100 x 100 98/90 x 100 76/80 x 100

= 95% = 97, 8% = 95%

Mit 50% Gewicht multiplizieren

95 x 0, 5 = 45, 5%

97, 8 x 0, 5 = 48, 9%

95 x 0, 5 = 47, 5%

(b) Preisverhältnis Niedrigster / Einfacherer Preis x 100

9, 8 / 10 x 100% = 98%

100%

9, 8 / 10, 2 x 100 = 96%

Multiplizieren Sie mit 20 Gew .-% 98 x 0, 2 = 19, 6%

20%

96 x 0, 2 = 19, 2%

(c) Lieferbewertung 4/5 x 100 = 80%

4 x 4, 5 / 100 = 88, 9%

4 x 6 100 = 66, 7%

Mit 20 Gew .-% multiplizieren 16% 17, 8% 13 .3%

(d) TQM-System mit 10 Gew .-% = 7, 5% = 8, 0% = 7, 0%

Gesamtbewertungsprozentsatz x = 90, 6%, y = 94, 7%, z = 87%. Daher wird der Anbieter y für die Lieferung des betreffenden Gegenstands bevorzugt.

Systemkonzept:

Die Tage der Annäherung, die Daumenregel und erfahrungsbezogene Entscheidungen werden nun erheblich reduziert. Dies ist auf mehr Aufklärung, Entwicklungen, Innovationen, die Modernisierung der Technologie und ein erhöhtes Bewusstsein für das Wissensmanagement zurückzuführen. Daher wird ein Systemkonzept für Unternehmensorganisationen entwickelt, die einen systematischen Ansatz haben, um die Aufgaben effizienter und wirtschaftlicher zu erledigen.

Der Systemansatz ist eine organisierte Studie für komplexe Ausrüstungsdesigns und kann mit weniger Zeit, Kosten und Aufwand durchgeführt werden. Systeme geben an, wie sie die Jobs verwalten oder komplexe Phänomene in verschiedenen Umgebungen analysieren. Der Systemansatz wird in der Maschinenbauindustrie, der Infrastruktur, in der Prototypmodelle gebaut werden können, praktiziert, um verschiedene relevante Merkmale zu untersuchen.

System:

Ein System ist eine Sammlung interagierender Elemente, die ein vorgegebenes Ziel erreichen. Ein System kann eine Verarbeitungseinheit sein, die bestimmte Eingaben empfängt und in eine bestimmte Aktion versetzt wird, um eine Ausgabe zu liefern, wobei die Zeit-Kosten-Optimierung berücksichtigt wird. Eingaben können in Form von Energie, Materie und Informationen erfolgen.

Verarbeitungseinheiten können von Männern und Maschinen aktiviert und gesteuert werden. Die Ausgabe kann in Form von Produkten, Dienstleistungen oder Informationen erfolgen und das Ziel kann sein, die Ausgabe zu maximieren.

Einige der Systembeispiele sind wie folgt:

(a) Eine Industrieorganisation ist ein System mit Untersystemen wie Produktion, Einkauf, Marketing, Finanzen usw.

(b) Ein Transport ist ein System mit Untersystemen wie Straßen-, Schienen-, Luft- und Seetransport.

(c) Der menschliche Körper ist ein System mit Subsystemen wie Atmung, Blutkreislauf, Nervensystem usw.

(d) Krankenhaus mit Ressourcen ist ein System, bei dem der Input Medikamente, medizinische Instrumente, Patienten usw. umfasst, die Verarbeitung umfasst die Arbeit von Ärzten, Krankenschwestern und Medikamenten, und der Output ist eine Erleichterung für Patienten.