Vorbeugende Wartung: Bedeutung, Ziele und Anwendungen
Nach dem Lesen dieses Artikels erfahren Sie mehr über die vorbeugende Wartung: 1. Bedeutung der vorbeugenden Wartung 2. Merkmale der vorbeugenden Wartung 3. Ziele 4. Verfahren 5. Anwendungen 6. Vorteile 7. Einschränkungen.
Bedeutung der vorbeugenden Wartung:
Vorbeugende Wartungsversuche, um mögliche Ausfälle / Ausfälle zu verhindern, die zu Produktionsausfällen führen. Es wird gesagt, dass die vorbeugende Wartung eine zeitliche Begrenzung ist, die Zeit spart. Daraus folgt ein Slogan: "Vorbeugen ist besser als heilen".
Vorbeugende Wartung bezieht sich auf Wartungsmaßnahmen, die durchgeführt werden, um eine Maschine / Ausrüstung oder ein Betriebsmittel durch periodische Inspektionen, Schmierung, Kalibrierung, Austausch und Überholungen in einem zufriedenstellenden Betriebszustand zu halten oder zu halten.
Vorbeugende Wartung beinhaltet:
(i) Regelmäßige Inspektion von Ausrüstungen / Maschinen zum Aufdecken von Zuständen, die zu einem Produktionsausfall und schädlichen Abschreibungen führen. Instandhaltung von Maschinen, um solche Bedingungen zu korrigieren, während sich diese noch in einem untergeordneten Stadium befinden.
(ii) Der Schlüssel zu allen guten vorbeugenden Wartungsprogrammen ist jedoch die Inspektion.
(iii) Regelmäßiges Reinigen, Schmieren und Ölen beweglicher Teile.
(iv) Austausch abgenutzter Teile, bevor sie nicht funktionieren,
(v) Regelmäßige Überholung der gesamten Maschine.
(vi) Maschinen oder Geräte, die zu plötzlichen Ausfällen neigen, sollten doppelt installiert werden, z. B. Motoren, Pumpen, Transformatoren und Kompressoren usw.
Merkmale der vorbeugenden Wartung:
Ein gut durchdachtes vorbeugendes Wartungsprogramm sollte die folgenden Merkmale aufweisen:
(1) Richtige Identifizierung aller Elemente, die in das Wartungsprogramm aufgenommen werden sollen.
(2) Angemessene Aufzeichnungen, Arbeitsvolumen, Nebenkosten usw.
(3) Prüfung mit einem festen Zeitplan mit Dauerauftrag für bestimmte Aufträge.
(4) Verwendung von Checklisten durch Inspektoren.
(5) Ein Inspektionshäufigkeitsplan
(6) Eine Besatzung von gut ausgebildeten Inspektoren, die über einfache Reparaturen verfügen, wenn kleine Störungen festgestellt werden.
(7) Verwaltungsverfahren, die die erforderliche Erfüllung gewährleisten, sowie Nachverfolgung des Programms.
Ziele der vorbeugenden Instandhaltung:
(1) Um die Möglichkeit einer unerwarteten Produktionsunterbrechung oder eines größeren Ausfalls zu minimieren, indem Bedingungen aufgedeckt werden, die dazu führen können?
(2) Anlagen, Geräte und Maschinen immer verfügbar und einsatzbereit zu machen.
(3) Zur Aufrechterhaltung des Wertes von Ausrüstungen und Maschinen durch regelmäßige Inspektionen, Reparaturen, Überholungen usw.
(4) Um den Arbeitsinhalt von Wartungsjobs zu reduzieren.
(5) Zur Aufrechterhaltung der optimalen Produktivität der Anlagenausrüstung und -maschinen.
(6) Zur Aufrechterhaltung der Betriebsgenauigkeit der Anlagenausrüstung.
(7) Maximale Produktion bei minimalen Reparaturkosten.
(8) Zur Gewährleistung der Sicherheit von Leib und Leben der Arbeiter zusammen mit Anlagenausrüstung und Maschinen usw.
(9) Aufrechterhaltung der Betriebsfähigkeit der gesamten Anlage.
Verfahren der vorbeugenden Instandhaltung:
Es gibt keine vorgefertigten präventiven Wartungsverfahren für Industrie und Unternehmen, die an Fertigungstätigkeiten beteiligt sind. Angesichts der Tatsache, dass sich alle Branchen hinsichtlich Größe, Standort, Layout, Konstruktion, Ressourcen, Maschinen und Alter entsprechend den Anforderungen einer einzelnen Industrieanlage unterscheiden, werden die vorbeugenden Wartungsprogramme speziell gestaltet.
Ein durchdachtes Programm zur vorbeugenden Instandhaltung umfasst die folgenden Elemente, Funktionen oder Schritte, die im Allgemeinen einzuhalten sind:
(1) Wer sollte vorbeugende Wartungsarbeiten durchführen?
(2) Wo beginnt die vorbeugende Wartung?
(3) Was ist hinsichtlich der vorbeugenden Wartung zu prüfen?
(4) Was muss geprüft werden?
(5) Wie sollte die Inspektionsfrequenz sein?
(6) Wann sind Inspektions- oder Inspektionspläne?
(7) Was sind präventive Wartungsstufen?
(8) Schulung des Wartungspersonals.
(9) Motivationstechniken.
(10) Aufbewahrung von Aufzeichnungen über vorbeugende Instandhaltung.
(11) Materialverwaltung für die Instandhaltung.
(12) Kontrolle und Bewertung der vorbeugenden Wartung.
In Anbetracht der oben genannten Elemente von PM für die Einrichtung eines vorbeugenden Instandhaltungssystems in einem produzierenden Unternehmen benötigen wir zunächst einmal mehr Arbeitskräfte, Wartungseinrichtungen, Testgeräte und Ersatzteile usw., aber auf lange Sicht bietet es viele Vorteile durch Verringerung von Produktionsausfällen, Ausfallzeiten und Reparaturkosten usw.
Die grundlegenden Anforderungen für eine solide vorbeugende Wartung können daher wie folgt aufgeführt werden:
(1) Richtige Identifizierung von Maschinen / Geräten und Werkzeugen:
Jeder Artikel muss durch eine auffällige Serien- / Identitätsnummer eindeutig identifiziert werden.
(2) Für alle verwendeten Geräte müssen ausreichende frühere Aufzeichnungen verfügbar sein. Es sollte vollständige Angaben zu früheren Wartungsarbeiten / -aktivitäten enthalten.
(3) Ausfall- / Fehlerdaten:
Für alle Maschinen müssen ausreichende Störungsinformationen zur Kritikalität und Fehlerhäufigkeit verfügbar sein. Dies wäre zum Zweck der Fehlererkennung, Fehlerdiagnose, Analyse sowie zur abschließenden Beseitigung erforderlich.
(4) Sekundärdaten:
Tatsächlich handelt es sich um eine Art erfahrener Daten für ähnliche Geräte, die verwendet werden.
(5) Anwendungsempfehlungen des Herstellers:
Über die Verwendung einer bestimmten Maschine, dh wie PM verwendet und bereitgestellt wird
(6) Servicehandbücher, Anweisungen und Wartungsblätter.
(7) Verbrauchsmaterialien und austauschbare Teile / Komponenten sollten bei Bedarf verfügbar sein.
(8) Die Verfügbarkeit der erforderlichen qualifizierten Arbeitskräfte können Ingenieure, Inspektoren und Techniker sein.
(9) Verfügbarkeit / Bereitstellung von Prüfständen / Geräten, dh Prüfständen, Sensoren usw.
(10) Für das ordnungsgemäße Funktionieren des Systems müssen klare Anweisungen mit einer Checkliste zu vorbeugenden und korrigierenden Maßnahmen verfügbar sein.
(11) Feedback und Zusammenarbeit der Benutzer:
Der Benutzer des Geräts / der Maschine muss dem Hersteller ein Feedback zur tatsächlichen Funktionsweise des Geräts geben.
(12) Managementunterstützung:
Für die Einrichtung eines vorbeugenden Wartungssystems ist das Engagement des Top-Managements für die Umsetzung der vorbeugenden Wartungsrichtlinien der Organisation sehr wichtig.
Anwendungen der vorbeugenden Wartung:
(1) Dieses Wartungssystem gilt für automatisierte oder kontinuierliche Produktionsprozesse, z. B. Stahlwerke, Chemieanlagen und die Automobilindustrie.
(2) In einigen der oben genannten praktischen Situationen können die Kosten eines Produktionsausfalls aufgrund eines Ausfalls / Ausfalls extrem hoch sein. Außerdem können die Ausfälle so schwerwiegende Kosten verursachen, dass die Ausfälle völlig zerstörerischer Natur sind, dh der Ausfall einer kleinen Ausrüstung kann zu einem vollständigen Zusammenbruch des Systems führen. Daher ist ein vorbeugendes Wartungssystem in solchen Situationen unerlässlich, um einen kontinuierlichen und störungsfreien Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
(3) Bei Ausfällen von Geräten wie Kesseln, Turbinen, Druckbehältern und Hebevorrichtungen können die Ergebnisse manchmal tödlich sein. Um jeden Verlust von Leben und Gesundheit für Menschen zu vermeiden, muss ein ordnungsgemäßes vorbeugendes Instandhaltungssystem eingeführt werden.
(4) Einige gängige Beispiele, bei denen vorbeugende Instandhaltung angewandt wird, sind folgende:
(i) PM von Werkzeugmaschinen.
(ii) PM von Druckbehältern oder Kesseln.
(iii) PM von Dampf- und Gasturbinen.
(iv) PM von Wärmetauschern,
(v) PM mobiler Kompressoren und Generatoren.
(vi) Brückenkräne.
(vii) kleine Kraftwerke.
(viii) Aufzüge.
(ix) Fahrzeuge.
Die vorbeugende Wartung ist in zwei Kategorien unterteilt:
(Ich renne.
(ii) Herunterfahren.
Unter laufenden Wartungsarbeiten versteht man, dass Wartungsarbeiten auch dann ausgeführt werden, wenn die Maschine oder Ausrüstung in Betrieb ist, während die Stilllegung der Wartungsarbeiten nur dann von Wartungsarbeiten betroffen ist, wenn die Maschine / Ausrüstung nicht in Betrieb ist.
Vorteile der vorbeugenden Wartung:
(1) Reduzierung der Ausfallzeit und der zugehörigen Ausfallelemente.
(2) Reduziert die ungeraden Reparaturen und das Wartungspersonal im Laufe der Zeit.
(3) Weniger umfangreiche und sich wiederholende Reparaturen.
(4) Weniger Mitglieder der Ersatzausrüstung erforderlich.
(5) Höhere Sicherheit für die Belegschaft / Mitarbeiter aufgrund geringerer Pannen.
(6) Lebensdauer von Geräten und Maschinen erhöht.
(7) Die Arbeitsbelastung des Wartungspersonals kann ordnungsgemäß geplant werden.
(8) Es verbessert die Verfügbarkeit von Einrichtungen.
(9) Durch vorbeugende Wartung kann eine optimale Produktionseffizienz erreicht werden.
(10) Wartungs- und Reparaturkosten reduzieren sich stark.
(11) Es verbessert die Produktqualität und reduziert Ausschuss.
(12) Durch die Einführung von RM sinken die Produktionskosten.
(13) Regelmäßige geplante Wartungs- und Anpassungsarbeiten sorgen für eine hohe Anlagenleistung, eine bessere Anlagenleistung und eine bessere Produktqualität.
(14) Eine gesunde, hygienische, sichere und unfallfreie Arbeitsumgebung kann durch die Anwendung einer wissenschaftlichen vorbeugenden Instandhaltung erreicht werden. Dies würde die Arbeitsbeziehungen fördern, da die Arbeitnehmer keine Anreize durch Pannen oder Unfälle verlieren.
(15) Verringerung des Lagerbestandes an Ersatzteilen.
Einschränkungen der vorbeugenden Wartung:
(1) Wenn die Kosten der Fehlervermeidung immer größer als die Kosten der Störungsbehebung sind, ist der Prozess des PM sehr kostspielig, z.
(2) Die Art der Wartung erfordert zusätzliche Einrichtungen und führt zu einer unzureichenden oder unzureichenden Nutzung der grundlegenden Einrichtungen für RM.
(3) Für kleine Produktionseinheiten, die hauptsächlich eine Auftrags- und Serienfertigung durchführen, ist das PM-System nicht geeignet und wirtschaftlich nicht gerechtfertigt.
