Vorräte: Merkmale, Funktionen, Klassifizierung und Typen

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über Vorräte: - 1. Merkmale von Vorräten 2. Funktionen von Vorräten 3. Klassifizierung 4. Typen.

Merkmale der Vorräte:

Ein effektives Bestandskontrollsystem hat vier wesentliche Merkmale:

1. Ein solider Materialplan steuert Bestellmengen, Bestelldaten und Nachbestellungsdaten in Abstimmung mit Änderungen der Spezifikationen aufgrund von Produkt- oder Produktionsänderungen.

Dieser Materialplan ist die Grundlage des gesamten Systems. Die anderen drei Elemente bauen darauf auf.

2. Eine Verpflichtung zur Ausführung des Plans erfordert die Einhaltung der angegebenen Auftragstermine und Lieferzeiten. Durch die Einhaltung der Disziplin des Plans vermeidet ein Unternehmen unnötige Lagerkosten, die mit Verwaltungsfehlern verbunden sind.

3. Die ständige Überprüfung der Möglichkeiten zur Reduzierung der Lagerbestände verpflichtet die Manager zur kontinuierlichen Überprüfung des Lagersystems. Durch das Bekenntnis zur ständigen Überprüfung gibt das Unternehmen die Einstellung ein, dass Proaction gegenüber potenziellen Problemen der Reaktion auf tatsächliche Probleme vorzuziehen ist.

4. Die Beharrlichkeit, genaue Aufzeichnungen über Lagerbestände und -merkmale zu führen, spiegelt das Verständnis des Unternehmens wider, dass eine große Herausforderung in jedem Lagerbestandskontrollsystem darin besteht, genaue Aufzeichnungen zu führen. Die verschiedenen Inventargegenstände geben die Bedeutung dieses Teils des Plans an.

Die folgenden Methoden werden für die Bestandsplanung und -steuerung verwendet, dh für die wirtschaftliche Bestellmenge, für die Materialbedarfsplanung, für die erweiterte Version der Dispositionsplanung für die Produktionsplanung (MRP II) und für den Just-In-Time-Einkauf (JIT).

Funktionen der Vorräte:

Der Hauptzweck der Vorräte besteht darin, Angebot und Nachfrage in Einklang zu bringen.

Inventar dient als Bindeglied zwischen:

1. Angebot und Nachfrage

2. Kundennachfrage und Fertigware

3. Verfügbarkeit von Fertigwaren und Komponenten.

4. Anforderungen an eine Operation und die Ausgabe aus der vorhergehenden Operation.

5. Teile und Materialien für den Beginn der Produktion und die Materiallieferanten.

Klassifizierung der Vorräte:

1. Erwartungsinventar:

Diese Vorräte werden in Erwartung der zukünftigen Nachfrage aufgebaut. Sie werden beispielsweise vor einer Hochsaison, einem Beförderungsprogramm, einem großen Urlaub oder einer Festivalsaison oder möglicherweise der Chance eines Streiks erstellt. Sie sind so aufgebaut, dass sie das Produktionsniveau verbessern und die Kosten für die Änderung der Produktionsraten senken.

2. Fluktuationsinventar (Sicherheitssocke):

Die Lagerbestände dienen zur Abdeckung zufälliger oder unvorhersehbarer Schwankungen bei Angebot, Nachfrage und Vorlaufzeit. Ist die Nachfrage oder Durchlaufzeit größer als die Prognose, kommt es zu einem Lagerbestand. Sicherheitsvorrat wird vor dieser Möglichkeit geschützt. Ihr Zweck ist es, Produktionsstörungen oder Lieferungen an Kunden zu verhindern. Sicherheitsbestand wird auch Puffer- oder Reservebestand genannt.

3. Losgrößeninventar:

Artikel, die in Mengen gekauft oder hergestellt werden, die größer sind als benötigt, erzeugen sofort Chargenbestände. Dies dient dazu, Mengenrabatte in Anspruch zu nehmen, die Versandzeit und -kosten, die Büro- und Einrichtungskosten zu reduzieren und in Fällen, in denen es nicht möglich ist, Artikel zum gleichen Preis herzustellen oder zu kaufen, wie sie verwendet oder verkauft werden. Losgrößeninventar wird manchmal als Zyklusbestand bezeichnet. Es ist der Teil des Lagerbestandes, der nach und nach erschöpft wird, wenn die Bestellungen der Kunden eingehen.

4. Wartungs-, Reparatur- und Betriebsmittel:

Wartungs-, Reparatur- und Betriebsstoffe sind Hilfsmittel, die zur Unterstützung allgemeiner Betriebs- und Wartungsarbeiten verwendet werden, jedoch nicht direkt Teil eines Produkts werden. Dazu gehören Wartungsbedarf, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien wie Reinigungsmittel, Schmiermittel, Bleistifte und Radiergummis.

Arten von Inventar:

Das Inventar kann in zwei große Kategorien unterteilt werden:

1. Direkte Vorräte:

Diejenigen Artikel, die eine direkte Rolle in der Fertigung spielen und ein fester Bestandteil von Fertigwaren werden.

Direkte Vorräte können in vier Gruppen eingeteilt werden:

a) Rohstoffinventare:

Diese Art von Beständen sieht vor:

(i) Sparsamer Masseneinkauf.

(ii) Um Produktionsratenänderungen zu ermöglichen.

(iii) Produktionspuffer gegen Verzögerungen beim Transport bereitzustellen.

(iv) Für saisonale Schwankungen.

b) Bestände an WIP:

Solche Bestände werden benötigt:

(i) Um eine wirtschaftliche Losproduktion zu ermöglichen.

(ii) auf die Vielfalt der Produkte eingehen.

(iii) Ersatz für Verschwendung bereitzustellen.

(iv) Aufrechterhaltung einer einheitlichen Produktion, auch wenn der Umsatz variieren kann.

(c) Fertigwaren:

Solche Bestände sind erforderlich:

(i) Zur Lieferung von "off-shelf".

(ii) zur Stabilisierung des Produktionsniveaus.

(iii) zur Verkaufsförderung.

(d) Ersatzteile:

Diese werden für den Austausch von Maschinen im Falle eines Maschinenausfalls benötigt, dh für eine Pannenwartung oder für den Austausch einer Maschine, die ihre wirtschaftliche Lebensdauer verloren hat und bald außer Betrieb sein kann (dh produktive Wartung).

2. Indirekte Vorräte:

Dazu gehören diejenigen Artikel, die für die Herstellung erforderlich sind, jedoch keine Bestandteile des Endprodukts werden, wie Schmiermittel, Fettöl, Benzin, Büromaterialien, Wartungsmaterialien usw.