Kanalauskleidung: Zweck, Nachteile, Typen und Auswahl

Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über den Zweck, die Nachteile, die Wirtschaftlichkeit, die Typen und die Auswahl der Kanalauskleidung zu erfahren.

Zweck des Kanallinings:

Die Implementierung eines Bewässerungsschemas, das ein umfassendes Vertriebssystem umfasst, ist ein teures Angebot. Daher muss unbedingt sichergestellt werden, dass während des Transports keine großen Verluste durch Versickerung auftreten. In der Praxis kommt es jedoch zu erheblichen Wasserverlusten aufgrund von Versickerung in Erdkanälen. Dieser Verlust ist unvermeidlich, wenn der Kanal nicht ausgekleidet ist. Es wird gesagt, dass ein Bewässerungskanal ausgekleidet ist, wenn das Bett und die Seiten des Kanalquerschnitts mit undurchlässigem oder ziemlich undurchlässigem Material ausreichender Festigkeit geschützt sind.

Das Hauptziel der Auskleidung der Bewässerungskanäle mit undurchlässigem Material besteht daher darin, das Durchsickern zu stoppen, wodurch wertvolles Bewässerungswasser eingespart wird. Wenn der Kanal ausgekleidet ist, kann mit Hilfe der durch das Auskleiden der Kanäle entstandenen Einsparung eine beträchtliche zusätzliche Fläche befohlen werden.

Wenn ein Kanal ausgekleidet werden soll, kann der Kanal zu einem viel kleineren Querschnitt als ein ungefütterter Kanal gebaut werden, da in den ausgekleideten Kanälen praktisch keine Verluste aufgrund von Versickerung auftreten. Der Zustand des Kanals wird ebenfalls erheblich verbessert und erfordert daher weniger Wartung.

Die Erfahrung hat gezeigt, dass gefütterte Kanäle die Wasserabfüllung in den angrenzenden Bereichen kontrollieren. Bestehende Kanäle können auch ausgekleidet werden, die Bauarbeiten können jedoch die Bewässerungsvorräte unterbrechen. Der Kanal in Kopfreichweite benötigt kein Futter. Der offensichtliche Grund ist, dass das Sickerwasser nicht vollständig verloren geht. Es geht zurück zum Fluss.

Manchmal kann es jedoch notwendig werden, den Kanal auch in der Reichweite des Kopfes zu begrenzen. Dann wird die Wartung des Kanals zu einem wichtigen Problem, da der Wassertisch in der Kopfreichweite normalerweise hoch ist und Wasser hinter der Auskleidung zu instabilen Bedingungen führen kann. Die Auskleidung eines vorhandenen oder vorgeschlagenen Bewässerungskanals ist wirtschaftlich gerechtfertigt, wenn die Kosten für die Auskleidung in einem angemessen kurzen Zeitraum von den erhöhten monetären Vorteilen zurückerhalten werden können.

Nachteile des Canal Lining:

Obwohl die Vorteile des ausgekleideten Kanals so groß sind, gibt es auch einige Nachteile.

Sie sind die folgenden:

ich. Sobald das Futter beschädigt ist, ist es schwierig, es zu reparieren.

ii. Die ausgekleideten Kanäle sind ohne Bänke gebaut. In Bewegung befindliche Fahrzeuge, Fußgänger und Tiere können ohne Sicherheitsmäntel direkt in den Kanal fallen.

iii. Der ausgekleidete Kanal ist eine permanente Struktur, daher ist es oft schwierig, die Auslässe zu verschieben.

iv. Das Auskleiden eines Kanals kann nur nach hohen Ausgaben erfolgen.

Wirtschaftlichkeit des Kanallinings:

Ein Futter hat zwar Vorteile gegenüber seinem Kredit, ein gefütterter Kanal kostet das 2- bis 2, 5-Fache eines unbeschichteten Kanals. Daher ist es sehr wichtig, vor dem Auskleiden des Kanals sicherzustellen, dass die Kosten für die Auskleidung während der Lebensdauer des Kanals erzielbar sind. Bei der Betrachtung der Wirtschaftlichkeit einer Kanalauskleidung muss der tatsächliche Nutzen bewertet und durch die Kosten der Auskleidung ausgeglichen werden.

Wenn der Wert des jährlichen Nutzens die jährlichen Kosten der Auskleidung übersteigt, kann der Bau der Kanalauskleidung als gute Investition betrachtet werden. Die indirekten Vorteile können als zusätzliche Ersparnis angesehen werden, die eine solide Wirtschaftlichkeit für ein Auskleidungsprojekt ermöglicht.

Die jährlichen Kosten für die Kanalauskleidung beinhalten:

ich. Jährliche Zinsbelastung für die durchschnittliche Investition während der Lebensdauer der Auskleidung.

ii. Jährliche Abschreibungsänderungen.

Lassen

P sind die ersten Kosten für die Auskleidung pro km und der Zinssatz

n die geschätzte Nutzungsdauer des Kanals in Jahren (bevor eine Erneuerung des Kanals erforderlich ist)

d die jährliche Abschreibung sein

Ich bin die durchschnittliche jährliche Zinsbelastung.

Dann

Jährliche Abschreibungsgebühr, d = P / n = Erstkosten / Nutzungsdauer

und

Durchschnittliche jährliche Zinsbelastung, i = P / 2. r = durchschnittliche Kosten x Zinssatz

Der offensichtliche Grund für die Ermittlung der Durchschnittskosten besteht darin, dass die ersten Kosten jedes Jahr aufgrund von Abschreibungsprozessen reduziert werden. Die jährliche Kostensenkung entspricht der jährlichen Abschreibungsgebühr.

Die durchschnittlichen jährlichen Futterkosten pro km betragen dann

d + i = P / n + P / 2. r ………………………… .. (1)

Die jährlichen Vorteile, die sich aus der Auskleidung des Kanals ergeben, sind:

ich. Einsparung bei Versickerung

ii. Einsparung von Wartungs- und Betriebskosten

iii. Andere zusätzliche Vorteile.

Lassen

Die Einsparung an Versickerungsverlust pro km Länge des ausgekleideten Kanals B kann die Einsparung an Wartungs- und Betriebskosten pro km C sein, die zusätzlichen Vorteile bieten.

Dann sind die jährlichen Gesamtleistungen pro km = A + B + C ………………… .. (2)

Aus wirtschaftlichen Gründen sollte der jährliche Nutzen in (2) ausreichend höher sein als die jährlichen Kosten in (1).

Hier sei speziell erwähnt, dass bei einer geplanten Auskleidung vor dem Bau des Kanals eine wesentlich größere Einsparung möglich wäre. Aufgrund größerer Gesamteinsparungen sollte daher die Notwendigkeit, den Kanal auszukleiden, frühzeitig sorgfältig gewichtet werden und, falls erforderlich und als richtig angesehen, in das ursprüngliche Bauprogramm aufgenommen werden.

Futterarten:

Die Kanäle können ziemlich wasserdicht gemacht werden, indem der Kanalabschnitt mit verschiedenen Materialien ausgekleidet wird. Die Materialien, die üblicherweise zum Auskleiden verwendet werden, sind Zement, Ziegelsteine, Pfützenlehm, Steinblöcke und Natriumcarbonat, Asphalt und Straßenöle. Die verschiedenen Arten von Auskleidungen variieren im ersten Herstellungsverfahren.

Zementbetonfutter:

Es gibt verschiedene Arten von Auskleidungen, bei denen Zement zum Auskleiden des Kanals verwendet wird. Dieser Begriff ist entweder für einfachen oder verstärkten Kunststoffbeton vorgesehen, der aus Zement, grobem und feinem Gestein und Wasser hergestellt wird. Die Erfahrung hat gezeigt, dass diese Art von Futter sehr langlebig ist. Es ist in der Lage, die Verluste durch Versickerung um etwa 90 bis 95 Prozent zu reduzieren. Für die Bestimmung der Dicke der Betonauskleidungen kann keine allgemeine Regel angegeben werden.

Die richtige Dicke der Auskleidung sollte jedoch gewählt werden, um zwei grundlegende Anforderungen zu erfüllen, nämlich:

ich. Wasserdichtigkeit und

ii. Ausreichende strukturelle Festigkeit, um ein Reißen zu verhindern.

Die Erfahrung zeigt, dass für kleine Kanäle eine einfache Betonverkleidung mit einer Dicke von 4 bis 6 cm zufriedenstellend ist. Bei großen Kanälen kann ein Futter bis zu einer Dicke von 15 cm vorgesehen werden.

Um den Kanal von verschiedenen unberücksichtigten Kräften zu entlasten, ist es wichtig, die Seitenneigungen zu begrenzen. Die Steigungen sollten so gewählt werden, dass für die Hinterfüllung der Winkel der inneren Fiktion nicht überschritten wird. Dann ist die Auffüllung stabil und übt keinen Druck auf die Auskleidung aus. Daher sind die Seitensteigungen auf einen Bereich von 1, 25: 1 bis 1, 5: 1 begrenzt. Manchmal können Seitensteigungen von bis zu 1: 1 gewählt werden.

Abbildung 10.1 zeigt die Details einer Betonverkleidung.

Aufbau der Betonverkleidung:

Die erste Phase beim Bau der Betonverkleidung ist die Vorbereitung der Unterlage. Normalerweise sollte die Unterlage ausreichend porös sein, um eine Drainage zu ermöglichen.

Wenn der Untergrund aus Ton besteht, wie beispielsweise Ton, in dem aufgrund von Feuchtigkeit große Volumenänderungen auftreten, ist es unerlässlich, den Feuchtigkeitsgehalt des Bodens zu kontrollieren.

Zweitens sollte der Untergrund ausreichend kompakt sein. Wenn der Belag in ungestörtem Boden auf einem getrimmten Untergrund angeordnet werden soll, ist keine Verdichtung erforderlich. Aber wenn der Kanal gefüllt ist, müssen die Banken verdichtet werden. Die Verdichtung kann bei optimalem Feuchtigkeitsgehalt mit einer Schaf-Fußrolle erfolgreich durchgeführt werden.

Es ist zu sehen, dass, wenn Beton direkt auf den Unterbau aufgebracht wird, der Unterbau das Wasser aus dem Beton aufnimmt. Dadurch wird der Beton durch Feuchtigkeitsmangel schwach. Dann ist das Aushärten nicht zufriedenstellend und der Beton wird porös.

Natürlich ist es sehr wichtig zu sehen, dass der Unterbau aus sehr trockenem Boden vor dem Betonieren ausreichend benetzt werden muss. Auch dies reicht in vielen Fällen nicht aus. Dann werden auch andere Methoden als Ergänzung verwendet.

(a) Aufbringen einer Grundschicht aus 1: 4 Zementsand-Aufschlämmung:

Die Aufschlämmung von 1: 4 Zementsand kann auf die Unterlage aufgebracht werden, um eine 3 mm dicke Grundschicht zu erhalten. Diese Aufschlämmung wird im Allgemeinen einige Stunden vor dem Einbringen des Betons platziert.

(b) Ausbreitung von Ölpapier auf dem Untergrund:

Vor dem Verlegen wird das Betonölpapier auf dem Untergrund verteilt. Es hat sich gezeigt, dass es gute Ergebnisse liefert.

(c) Sprühen von Rohöl auf das Untergrund:

Vor dem Einbringen des Betons kann Rohöl auf die Unterlage gestreut werden, um eine gute Beschichtung zu erhalten.

(d) Auftragen von 1: 6 Zementputz auf dem Untergrund:

Zunächst wird der Untergrund mit 1: 6 Zementputz verputzt, bevor der Beton geschliffen wird. Es ist nicht notwendig, die Oberfläche des Putzes glatt zu machen. Es hat sich herausgestellt, dass das Verfahren zum Aufbringen von Zementsand-Aufschlämmung am günstigsten ist. Die zweite Phase der Konstruktion der Auskleidung ist das tatsächliche Einbringen von Beton. Das Mischen von Beton kann entweder vor Ort oder in einer zentral angeordneten Misch- und Mischanlage erfolgen. Der Z-Betonanteil kann je nach Anforderung 1: 3: 6 oder 1: 5: 6 oder 1: 4: 8 betragen.

Der Beton kann von Hand oder mit Maschinen platziert werden. Wenn Handmethoden verwendet werden, wird temporäre Formarbeit erstellt und quer über den Kanal gelegt. Die Größe des Formulars sollte der Größe der zu liefernden Blöcke entsprechen. Blöcke werden im Allgemeinen abwechselnd verlegt. Das Zeitintervall zwischen zwei benachbarten Platzierungen sollte etwa 7 Tage betragen.

Denn durch Kanäle kann Beton unter Verwendung von Maschinen verlegt werden. Die Maschinen fahren auf den Schienen. Die Schienen liegen am Kanalufer. Der Trimmvorgang für die Unterlage kann auch mit Hilfe einer auf denselben Schienen fahrenden Maschine durchgeführt werden.

Die dritte Phase ist das Aushärten von Beton und ist von großer Bedeutung. Die richtige Aushärtung kann auf zwei Arten erfolgen. Erstens durch Abdecken des frischen Futters mit feuchter Erde. Zweitens kann der Beton etwa 5 Tage lang ununterbrochen nass gehalten werden. In großen Kanälen sind an den seitlichen Hängen Leitern in geeigneten Abständen entlang der Länge der ausgekleideten Kanäle vorgesehen. Die Leiter dient einem doppelten Zweck. Erstens hilft es bei der Inspektion des trockenen Kanals. Zweitens bietet es eine einfache Möglichkeit, den gefallenen Menschen sicher aus dem Laufkanal zu befreien.

Die Leitern befinden sich an beiden Ufern, etwa 250 bis 300 m voneinander entfernt. An zwei Ufern sind sie versetzt angeordnet. Wenn der Kanal in eine unterirdische Struktur eintritt, sind die Leitern ausnahmslos etwa 30 Meter stromaufwärts vom Eintrittspunkt des Kanals vorgesehen. Die Leiter besteht aus glatten Rundstahlstäben und die Leitersprossen sind in der Kanalauskleidung ausgeführt. Die Stahlsprossen sind nach der Montage verzinkt oder mit Kohlenteer beschichtet, um Rostbildung zu vermeiden.

Andere Arten von Auskleidung mit Zement:

1. Spritzbetonfutter:

Es ist eine Art von Auskleidung, bei der Schlamm aus Portlandzement, aufbereitetem Sand und reinem Wasser pneumatisch durch die Düsen auf der Oberfläche des Untergrunds aufgebracht wird. Normalerweise wird eine Mischung aus Zement und Sand (1: 4) verwendet. Der Zementmörtelschlammstrahl wird auf die Unterlage geschossen und daher wird diese Art von Auskleidung Spritzbeton genannt.

Die Dicke dieses Futtertyps variiert im Allgemeinen zwischen 2, 5 cm und 6 5 cm. Diese Art der Auskleidung bietet eine gute Arbeitsgeschwindigkeit, unabhängig von der Art oder dem Zustand des Unterbaus. Es funktioniert gleichermaßen erfolgreich auf glatten, unebenen oder gerissenen Untergründen.

Es ist natürlich richtig, dass für unregelmäßige und gerissene Untergrundflächen mehr erforderlich ist. Dieser Typ ist reich an Zement und daher teuer. Eine zufriedenstellende Aushärtung von Spritzbeton ist eine sehr wichtige Voraussetzung für eine erfolgreiche Auskleidung. Diese Art der Auskleidung hat sich als am erfolgreichsten erwiesen.

2. Betonfertigteilfutter:

Diese Art von Auskleidung wird mit Betonfertigteilen hergestellt. Die Platten werden an einer geeigneten zentralen Stelle hergestellt. Die Platten können dann zum Bauzeitpunkt zur Baustelle gebracht werden. Die Größe der Betonplatte sollte so sein, dass sie von einem oder zwei Männern gehandhabt werden kann. Die Größe kann 50 cm x 30 cm betragen. Die Dicke der Platte kann im Bereich von 5 bis 6, 5 cm liegen. Die Blöcke werden an den Enden mit einer ineinandergreifenden Anordnung hergestellt.

Das Vorsehen einer geeigneten Verbindung gewährleistet die Kontinuität der Auskleidung. Die Platten werden dann auf einem gut verdichteten Untergrund verlegt. Die Fugen werden anschließend mit Asphalt oder Zementmörtel abgedichtet, um ein Auslaufen zu verhindern.

3. Zementmörtelauskleidung:

Bei dieser Art von Futter ist es wichtig, gut abgestuften Sand zu haben. Der Sand sollte von fein bis grob reichen, um die Anforderungen an Haltbarkeit und Aussehen zu erfüllen. Die erforderliche Zementmenge ist größer und daher auch die Kosten höher. Die Dicke dieser Art von Auskleidung kann von 9 mm bis 38 mm variieren. Die Bauweise ist ähnlich wie bei der Betonverkleidung.

Dieser Typ ist nicht dauerhaft und kann daher nur in Verbindung mit einem anderen Schutzmaterial verwendet werden. Um ein Beispiel zu geben, kann es zwischen zwei Ziegelschichten eingeschlossen werden, wenn es später als Auskleidungsmaterial verwendet wird. Es hat sich gezeigt, dass eine 25 mm dicke Zementmörtelschicht das Durchsickern um etwa 75 Prozent reduziert.

4. Bodenzementfutter:

Manchmal kann Zement mit dem Wasser und dem lokal verfügbaren Boden vermischt werden. Der Boden vor der Verwendung sollte in verschiedenen Labors durch verschiedene Tests gründlich analysiert werden. Das Wasser, Boden und Zement werden gemischt, um eine verarbeitbare Mischung zu erhalten. Nachdem diese Mischung auf dem Untergrund ausgebreitet wurde, wird sie verdichtet, um eine maximale Dichte zu erreichen. Diese Art von Auskleidung kann mit einem Fahrmischer mit einer Gleitform ausgeführt werden. Es hat sich gezeigt, dass diese Art von Auskleidung schnell aufgebaut werden kann und geringe Kosten verursacht.

Ziegelfutter:

Der Kanal soll mit Ziegeln ausgekleidet sein, wenn die Seiten und das Bett mit Zementmörtel geschützt sind.

Es hat sich gezeigt, dass die Ziegelauskleidung im Allgemeinen versagt, weil

(a) Verschütten von Wasser:

Sie kann durch Bereitstellung eines ausreichenden Freibords überprüft werden.

(b) Abrechnung von schwachem Untergrund:

Dies kann verhindert werden, indem die Hinterfüllung ausreichend verdichtet wird.

(c) Wasserdruck hinter der Auskleidung:

Der Ausfall der Auskleidung kann verhindert werden, indem in den Banken ein ordnungsgemäß entworfenes Entwässerungssystem vorgesehen wird.

Um die Auskleidung erfolgreich zu machen, kann die Auskleidung aus zwei in Mörtel eingelegten Ziegeln aufgebaut werden. Die erste Schicht wird auf eine 12 mm dicke 1: 6-Zementmörtelschicht gelegt. Diese 12 mm dicke Zementmörtelschicht wird auf dem richtig verdichteten und benetzten Untergrund verteilt.

Dann wird auf die erste Ziegelschicht eine 12 mm dicke 1: 3-Zementmörtelschicht aufgetragen. Es darf zwei Tage aushärten. Zum Schluss wird die zweite Schicht Ziegelsteine ​​in Mörtel aufgelegt. So ist eine 12 mm dicke Schicht aus reichhaltigem Zementmörtel (1: 3) zwischen zwei Ziegelschichten eingelegt, und diese Schicht ist eigentlich dafür verantwortlich, die Auskleidung praktisch wasserdicht zu machen.

Die Größe der im Allgemeinen verwendeten Steine ​​beträgt 30 cm × 15 cm × 6, 5 cm. Diese Ziegelgröße ist jedoch kein Standard. Um dem Futter zusätzliche Stabilität zu verleihen, kann das Mauerwerk durch die Verwendung von Baustahlstäben verstärkt werden. Dieser Bewehrungsstahl wird im Allgemeinen in die Zementmörtelschicht eingelegt, die zwischen den beiden Ziegelschichten liegt.

Die für die Auskleidung verwendeten Ziegel sollten mit guter Erde hergestellt werden. Gute Erde ist eine, die etwa 10 bis 20 Prozent Ton enthält und bei der Kalziumkarbonat weniger als 2 Prozent und der Salzgehalt nicht mehr als 0, 3 Prozent beträgt. Die Steine ​​sollten vor Gebrauch gründlich mit Wasser benetzt werden.

Die Ziegelsteinauskleidung wurde erfolgreich an verschiedenen Kanälen in Punjab durchgeführt, beispielsweise dem Haveli-Kanal und dem Bhakra-Kanal. Der Sarda-Kanal in Uttar Pradesh ist ebenfalls mit Ziegeln ausgekleidet. Die Auskleidung des Haveli-Kanals wurde innerhalb eines Jahres nach dem Bau vielerorts beschädigt. Der Hauptgrund für das Scheitern war, dass die Auskleidung nicht so konstruiert und gebaut wurde, dass sie die Sicherheitsanforderungen strikt erfüllt. (Hauptgrund waren fehlerhafte Verdichtung, fehlerhaftes Material und unzureichendes Freibord.)

Verschiedene Arten des Kanallinings:

(i) Tonpfützenfutter:

Der Kanal kann auch mit einer Tonpfütze ausgekleidet sein. Der Pfützenlehm ist ziemlich dicht, wenn er richtig mit Wasser getränkt und getränkt ist. Es kann auf dem Untergrund verlegt werden, um eine ziemlich wasserdichte Beschichtung zu bilden. Die dicke Pfützenschicht wird dann mit einer 30 cm dicken Schicht schluffigen Bodens geschützt. Es hat sich gezeigt, dass es einen Austrittsverlust von etwa 80% verhindert.

(ii) Verkleidung mit Steinmauerwerk:

Diese Art von Auskleidung besteht aus verkleideten Steinblöcken, die in Mörtel eingelegt sind. Richtig gekleidete Steine ​​sind in der Natur nicht verfügbar. Unregelmäßige Steinblöcke werden nach Bedarf gekleidet und abgetragen. Es macht den Typ teuer. Wenn grob gekleidete Steine ​​zum Auskleiden verwendet werden, wird die Oberfläche rau gemacht, was den Widerstand nach unten sehr niedrig machen kann. Technisch wird der Koeffizient der Robustheit höher sein. Daher ist die Steinverkleidung auf die Situation beschränkt, in der der Verlust des Kopfes keine wichtige Rolle spielt und wo Steine ​​zu moderaten Kosten verfügbar sind.

(iii) Kunststofffutter:

Als moderne Technik verspricht der Einsatz von Kunststoffen im Kanalfutter vielversprechend.

Es gibt drei Arten von Kunststoffmembranen, die in der Kanalauskleidung verwendet werden, nämlich:

ich. Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

ii. Hochmolekulares Polyethylen hoher Dichte (HM); und

iii. Polyvinylchlorid (PVC)

Der Kunststoff als Material für die Kanalauskleidung bietet bestimmte charakteristische Vorteile wie vernachlässigbares Gewicht, einfache Handhabung, Ausbreitung und Transport, unempfindlich gegen chemische Einflüsse und schnelle Konstruktion. Die Kunststofffolie wird auf dem vorbereiteten Boden des Kanals ausgebreitet. Zur Verankerung der Membran an den U-Bahnen sind V-Gräben vorgesehen. Die Folie wird dann mit einer schützenden Bodenbedeckung abgedeckt.

Die Kunststofffolien sind als Tuch in 3 m Breite erhältlich. Die Dicke der Kunststoffmembran variiert je nach Qualität. Beispielsweise werden LDPE-, HM- und PVC-Qualitäten mit einer Dicke von 250, 100 und 15 Mikrometern verwendet. Die Kunststoffplatten können vor Ort zur Erhöhung der Breite miteinander verschweißt werden. In Anbetracht von Faktoren wie Anschaffungskosten, Installationskosten und Effizienz wird die Auskleidung aus Kunststoff einen großen Beitrag zur Verringerung des Wasserverlustes im Wasserfördersystem leisten.

Auswahl der Art der Auskleidung:

Die Auswahl eines bestimmten Futtertyps sollte auf folgenden Überlegungen beruhen:

1. Funktionserfolg:

Die Kanäle sind ausgekleidet, um den Verlust von Versickerung zu verhindern. Natürlich sollte der Typ gewählt werden, der dem Kanalabschnitt die maximal erforderliche Wasserdichtigkeit verleiht.

2. Wirtschaftliche Überlegung:

Es ist äußerst wichtig sicherzustellen, dass der ausgewählte Typ so gewählt wird, dass die daraus resultierenden Vorteile ausreichen, um die jährlichen Kosten der Auskleidung mit einer sicheren Marge auszugleichen.

3. Strukturstabilität:

Die Art der Auskleidung sollte ausreichend stark sein, um den schädigenden Kräften standzuhalten. Die Auskleidung sollte ausreichend flexibel sein, um eine moderate Besiedelung des Untergrunds ohne Rissbildung zu ermöglichen.

4. Hydraulische Effizienz:

Das ausgewählte Futter sollte der Oberfläche ein glattes Finish verleihen. Wenn die Oberfläche rau ist, ist der Robustheitskoeffizient hoch. Es verringert die Strömungsgeschwindigkeit und folglich wird die Abflusskapazität des Kanals verringert.

5. Haltbarkeit:

Die gewählte Art der Auskleidung sollte eine ausreichende Lebensdauer oder Lebensdauer haben. Das Futter sollte widerstandsfähig gegen Verschleiß, Witterungseinflüsse und chemische Angriffe sein.