5 Techniken der Bestandskontrolle

Einige der wichtigsten Techniken der Bestandskontrolle sind: 1. Wirtschaftliche Bestellmenge 2. Bestandsmodelle 3. ABC-Analyse 4. Materialbedarfsplanung 5. VED-Analyse.

1. wirtschaftliche bestellmenge:

Ein Problem, das immer darin besteht, wie viel Material zu einem Zeitpunkt bestellt werden kann. Eine Industrie, die Bolzen herstellt, möchte auf jeden Fall die Länge der zu kaufenden Stahlstangen wissen.

Diese Länge wird als "wirtschaftliche Bestellmenge" bezeichnet, und eine wirtschaftliche Bestellmenge ist eine, die niedrigste Kosten pro Einheit zulässt und die meisten Vorteile bietet.

2. Inventarmodelle:

Konzept:

Inventarmodelle bestimmen, wann und wie Inventar transportiert werden soll.

ich. Inventarmodelle behandeln hauptsächlich zwei Entscheidungen:

(a) Wie viel auf einmal bestellen?

(b) Wann diese Menge bestellt wird, um die Gesamtkosten zu minimieren.

ii. Die kostengünstigsten Entscheidungsregeln für die Bestandsverwaltung beziehen sich entweder auf den Einkauf von Produkten von außerhalb oder auf die Produktion innerhalb des Unternehmens.

iii. Für einzelne Lagermodelle wird keine Lieferverzögerung angenommen und die Nachfrage ist bekannt.

iv. Probabilistische Modelle behandeln Situationen von Risiken und Unsicherheiten.

3. ABC-Analyse:

4. Materialbedarfsplanung:

MRP ist eine Berechnungsmethode, die den Master-Zeitplan für Endprodukte in einen detaillierten Zeitplan für Rohmaterial und Komponenten umwandelt, die in den Endprodukten verwendet werden. Der detaillierte Zeitplan gibt die Mengen der einzelnen Rohstoffe und Komponenten an. Außerdem wird angegeben, wann jeder Artikel bestellt und geliefert werden muss, um den Masterzeitplan für die Endprodukte einzuhalten.

5. VED-Analyse:

Die lebenswichtige und wünschenswerte Analyse wird hauptsächlich für die Steuerung von Ersatzteilen verwendet. Die Ersatzteile können in drei Kategorien unterteilt werden:

(i) Vital

(ii) wesentlich

(iii) Wünschenswert

(i) Vital:

Die Ersatzteile, deren Lagerbestand bereits für kurze Zeit die Produktion einstellt, und die Lagerkosten in der Zukunft sind sehr hoch, werden als wichtige Ersatzteile bezeichnet.

(ii) wesentlich:

Der Reservebestand, aus dem auch für einige Stunden Tage und die Produktionsausfallkosten hoch sind, wird als wesentlich bezeichnet.

(iii) wünschenswert:

Ersatzteile sind die, die benötigt werden, aber ihre Abwesenheit für etwa eine Woche führt nicht zu einem Produktionsstopp.